заваръчни материали

Задаване на цилиндъра за заваряване MAPP газ и кислород

Чрез заваряване материали включват голямо разнообразие от материали, използвани при заваряване. Това заваръчна тел (стомана, алуминий, мед); настилка тел; сърцевината тел; не-консуматив (въглерод, графит, волфрам) и консуматив електрод; заваряване потоци; Защитни газове; барове; лента; прахове и др ..

Заваръчна тел Редактиране

Заваръчната тел се стопява чрез заваряване, е метален пълнител, който запълва регион шев. тел материал трябва да отговаря на материалните празните места в техните физични свойства. Тъй медни сплави и заварка меден проводник и медни сплави в съответствие с ГОСТ 16130-72. Марка тел мед - М1, М2 и М3. Алуминий и неговите сплави са заварени тел от алуминий и неговите сплави в съответствие с ГОСТ 7871-75. Марка проводник от алуминий - AlMg, AMg3, AMg5p, т AMg6 и сътр.

Заваръчна тел, направена в съответствие с ГОСТ 2246-70. Държавен стандарт определя три групи от проводници:

Заваряване лента и пръти Редактиране

Заваряване лента и заваръчни пръти, използвани за заваряване, както и материала на пълнежа. Заваръчни ленти са произведени в съответствие с ГОСТ 26467-85 лента прах кондензиран. Общи спецификации. Ленти могат да бъдат направени от стомана, алуминий, мед. ГОСТ 16130-90 простира в кръг пръти заваряване на мед и медни сплави.

електроди Редактиране

Електроди са прът от електропроводим материал, предназначен за подаване на ток към детайла. В много марки електроди наличен [1]. Електроди, произведени в съответствие с ГОСТ 9466-75 "електроди покрити метални за ръчно електродъгово заваряване и настилка. Класификация, размери и общи технически изисквания. "

Електроди обхванати от тънък стабилизиращи, йонизиращо или по-дебели покрития. Покритието улеснява дъга възбуждане и стабилизира при изгарянето им.

Газа Редактиране

Защитни газове защита на заваръчния шев от контакт с въздуха газове. От произведен за следните стандарти:

• ГОСТ 8050-85 въглероден диоксид газ и течност.
• ГОСТ 10157-79 аргон газ и течност. Технически условия.

Ролята на поток в процеса на заваряване е двойна: разтваряне на оксиди на металните повърхности, което улеснява омокрящи заготовката с разтопен метал и също действа като бариера за достъп на кислород чрез покриване повърхността на горещ метал, предотвратяване на неговото окисление. В някои случаи на стопилката поток служи като топлообменната среда, което улеснява нагряване на заваряване ставата.

Потоци се класифицират по метода на производство, целите, химическия състав и други. По метод за получаване на потоци отделя и не-топене до кондензирани.

Слети потоци се получават чрез стапяне на партиди материали в NE-Chah. Не-топене частици, свързани партида поток без сливане.