Технологията на прахово покритие на метални изделия

Предишен ◈ Следващото

Съвременните технологии за боядисване на метални изделия, прахово боядисване, се развиват бързо. Използването на течни материали за покрития в производствена среда постепенно се отдалечава на заден план. Повечето производители на метал, преустанови за прахово боядисване, тъй като те осигуряват високо качество и траен декоративни и защитни покрития.







Какви са прахови покрития

Тази висока оцветяване материал има уникални свойства не са намерени в течни бои. Те се състоят от пигменти, филмообразуващи смоли и катализатори, за да се гарантира, втвърдяване на материала. Те не съдържат разтворител и дисперсионна среда изпълнява функциите на въздух. Това прави прахови покрития по-малко токсични и по-евтини за производство.

Какво боя суха боя

метод прахово покритие не е подходящ за всички повърхности. Той се използва, когато допълнителна защита от корозия, устойчивост и здравина. В някои случаи, покритието на прах е способно да осигури електрическа изолация.

Прахово боядисване се използва главно в промишленото производство на:

  • ковани продукти, алуминиеви профили и поцинковани метали;
  • лабораторна и медицинска апаратура;
  • мебели;
  • домакински уреди;
  • спортно оборудване.

Предимствата на прахово покритие

  1. Минималният размер на отпадъци. Оцветяване за качествено оборудване осигурява ефективност до 98%.

Най-добра смяна на санитарните условия там. Това е екологично чиста технология, в която дори и в пещ концентрация на летливи вещества, не достига максимално разрешения.

  • Не използвайте разтворители, което дава по-малко свиване и на практика няма пори на повърхността на продукта.
  • Една по-икономично използване на материали по време на боядисване. Прах покритие се втвърдява в рамките на половин и дава възможност да се получи по-дебел един слой покритие. Спестяване също е необходимо да се поддържа голяма производствена площ за да изсъхне на продукта на въздуха. При транспортиране на твърд прах покритие не е повреден, което прави възможно да се намалят разходите за опаковане.
  • Повърхността, покрити с боя на прах, устойчив на ултравиолетово, има електрическа изолация и антикорозионни свойства.
  • Прахово боядисване дава възможност да се създаде палитра от над 5000 цвята.
  • Намалена степен от експлозия и пожар на работното място.

    • Недостатъци прахово покритие

    1. Топене на праха се извършва при температура над 150 0 ° С, което прави невъзможно за боядисване на дърво и пластмаса.
    2. Трудно е да нанесете тънък слой боя.
    3. Оборудване за химическо оцветяване много дирек. В големи пещи неефективно за боя малки части, и по-малка пещ не може да оцвети повърхността на голяма площ.
    4. За всеки цвят, който искате да използвате отделен контейнер.
    5. Трудно е да се боядисват причудливи предмети или сглобяеми.
    6. Оборудване живопис линия изисква големи инвестиции.
    7. Ако се появят дефекти на повърхността, те не могат да бъдат решени на местно ниво, е необходимо да се пребоядиса цялата статия.
    8. Няма възможност да се направи за тониране, използвайте само фабрика боята.

    Видове прахови покрития

    Според образуващ филм вида на суха боя може да бъде разделена на:

    • термореактивни. Готов филм се формира след химическа трансформация;
    • термопластичен. Оцветяването се случва при висока температура без химични реакции.

    Термореактивни бои са по-чести. За тяхното получаване се използва акрилна, епоксидна или полиестерна смола. Тяхното предимство се състои в това, че на повърхността не се деформира след претопляне. Термореактивна пластмаса боя може да се използва за боядисване на статии, които се експлоатират в тежки условия.

    термопластични смолисти бои като полиестери могат да бъдат използвани винил или найлон. Твърдият покритието се образува без химична реакция само чрез охлаждане и втвърдяване. Закалена боя състав, подобен на състава на изходния материал. Това ви позволява да се възстанови производството на нагряване и топене на праха.

    Методи за прилагане на прахообразна боя

    оцветяване техника се използва сух материал позволява използването на няколко изпълнения на пръскането на прах.

    Мастило насочен въздушен поток. Продуктът се нагрява и чрез пистолет прахови частици са разпределени по повърхността. Качествена покритие се получава едва след най-точна температура на метал отопление. Недостатък на този метод е необходимостта от допълнителна топлинна обработка след полимеризация.

    Електростатично пръскане. Този метод на оцветяване е най-често. е предвидено Адхезия на частици чрез електростатично напрежение. След полимеризацията, продуктът се охлажда ин виво. Не се придържат прах може да се използва повторно, за колекцията си има специални камери. Най-хубавото е, че този метод е подходящ за продукти от проста форма и малки размери.

  • Използване на пламъка. За оцветяване метод използва пистолети с вграден пропан факел. праховите частици се стопи, минаваща през пламъка и попадат върху повърхността на изделието в полутечно състояние. Повърхността на продукта не е изложен на топлина. А слой боя се получава тънък и траен. Този метод е най-вече използван за боядисване на по-големи предмети.






    • Оборудване за химическо оцветяване

    Заявлението за прахово покритие боя не е крайния етап. Към полимера е фиксиран на повърхността, се нагрява в пещта. прах линия покритие се състои от:

    • камера за нанасяне на прах. Тази запечатана камера се прилага оцветител към метала;
    • електростатичен пулверизатор за прилагане на прах. Поради статично електричество, генерирано от източник на високо напрежение, мастилото се нанася равномерно върху конструкцията на всяка форма;
    • полимеризация камера. Тя осигурява постоянна температура и е оборудвана с вентилационна система. Това се случва процес боя полимеризация и еднаквото разпределение върху продукта;
    • компресор. Тя е предназначена за създаване на определено налягане в камерата за оцветяване;
    • Устройство за транспортиране на метални изделия. Тежки и големи рисувани обекти трябва да бъдат внимателно транспортирани до прах, който не е изкъпал. Тя осигурява специална количка се движи по протежение на монорелсова.

    технология прахово покритие

    Получавате качество декоративно покритие върху метална статия чрез прахово боядисване е възможно само чрез стриктно спазване на боядисване технология. Методът се състои в това, че частиците на сухи боя се напръскват върху почистени и обезмаслени повърхност. Равно равномерен слой от прах на продукта, предоставена от факта, че отрицателно заредени метална повърхност боя частици с положителен заряд лесно да се придържат. Към тези частици станат слой боя, те са изпечени в пещ при температура 150-250 0 ° С.

    технология прахово покритие се състои от три етапа:

    Подготовка на повърхността продукти за оцветяване

    Този етап е най-дълъг и сложен. От предварително третиране на металната повърхност, ще зависи от допълнително качеството на покритието: силата, еластичност. Предварителен етап включва:

    • обеззаразяване;
    • обезмасляване;
    • фосфат.

    Тъй като металната повърхност се отстранява ръжда, оксиди, мръсотия. Ако старата покритието е останало, то ще бъде лошо боя се придържат към повърхността и покритието ще продължи дълго.

    Най-ефективният метод за отстраняване на ръжда и оксид - взрив почистване. За тази цел, пясък, стомана или чугун пелети. Фините частици под силен натиск или центробежна сила подават към метала и obbivayut с замърсяване.

    Възможно е да се използват химически почистване или ецване. За тази добре, солна, сярна, азотна или фосфорна киселина. Това е един лесен начин да се справят с по-голям брой продукти от струйно почистване. Но това изисква последващи перални продукти от киселини, което води до допълнително време и разходи.

    Фосфатиране продукти, подобни на грундиране. Съставът на повърхностна обработка, фосфат филма създава подобряване на адхезията.

    Прилагането на боя

    Оцветяването се извършва чрез електростатично пръскане в специални камери с системата за всмукване на въздух, което не позволява на мастилото да се измъкнем. За боядисване големи обекти се използват чрез тип фотоапарат и безперспективна за малки части. Има камери, в които боята се нанася с помощта на автоматични пистолети манипулатори.

    Пръскането се извършва с пневматичен пистолет. Положително заредени частици боя обвиват заземен част и да се придържат към него. Целият процес е както следва:

    • прахообразна боя в специален бункер се смесва с въздуха. Пропорциите са регулирани чрез вентили;
    • Смес от мастило и въздух преминава през пулверизатора с високо източник на напрежение, където желаните частици се получават чрез положителен заряд;
    • боя се разпръсква върху продукта и е свързан към него;
    • вентилация носи частиците достигнат желания заряд. Там те се срещат в специален бункер, и след това отново употреба или рециклиране.

    Полимеризация или печене

    Метални изделия, покрити с боя се поставят във фурната. Това изложени на постоянна температура се загрява компоненти и боя втвърдяване. Частиците се сливат, за да образуват филм, след което се охлажда и втвърдява. Целият процес отнема около 15-30 минути. Времето за полимеризация зависи от размера на продукта и вида на пещта.

    Температурата в камерата за полимеризация се поддържа в диапазона от 150-200 0 ° С и зависи от вида на боя. Стопената прах е в състояние да запълни всички microroughness, което дава добра адхезия към металната повърхност.

    Всички необходими свойства на боята се качва на сцената на втвърдяване е защитата на сила, външен вид. След това, продуктът трябва да се охлажда в продължение на 15 минути. В противен случай, покритието може да се повреди, то nalipnet прах и мръсотия.

    Прахово боядисване - това е най-рентабилни, бърз и екологичен начин да се осигури надеждна защита на повърхността на метала. живот на продукта се увеличава значително и декоративно покритие може да се променя не само по цвят, но и в структурата.

    технология сложност е в стриктното спазване на всички етапи. За да направите това, трябва да имате специална производствена линия. Проблеми могат да възникнат, когато:

    • боядисване на големи предмети;
    • членове на сложна форма;
    • конструкции на смесените материали.

    С течение на други видове оцветяване на сух метод има безспорни предимства:

    • Никакви отпадъци;
    • разнообразие от цветове на разходите и свойства;
    • високи физико-механичните свойства на боядисана метална повърхност.

    Поради тези причини, прахово боядисване се превръща в един от най-популярните съвременни методи за защита на метал от повреди.







    Предишен ◈ Следващото