Работилница оборудване и материали за формоване - топене на пещ

Работилница оборудване и материали за леене

При избора на място за леярната трябва да се ръководи от същите съображения както в изграждането на ковачницата. Стаята трябва да бъде светло, сухо и да имат добра вентилация и да са огнеупорни. За леярската техника, можете да използвате в ковачницата.

Леярски оборудвана с бюро на която произвежда формоване, нагревателната пещ (планински), капацитета за съхранение на формовъчната смес, рафтове и шкафове за съхранение на инструменти и устройства. Над фурната и поставете форми на запълване поставени капаци.

За леене на метали рядко се използват в чист вид, тъй като тяхното химични и физични свойства, не винаги са съответстват на изискванията на продукта, както и формоване технология. Следователно, най-често използваните сплави. Лети нарича свързване на няколко метали и химикали, които му придават определени свойства. Основните свойства на сплавите на леярските са флуидност, свиване и сегрегация.

Наречен течливост на разтопен метал за леене форма, се увеличава с повишаване на температурата на сплавта, и също така зависи от неговия химичен състав.

Свиване - намаляване на обема и размера на продуктовата линия във формата на метал след охлаждане.

Разделяне по хетерогенността на химически и физически състав на сплавта в различни части на отливката, в зависимост от формата и размера на отливката.

Най-често използваните в началния семинара базата на медни сплави - бронз и месинг, алуминиеви сплави, както и тежки метали - олово, калай и цинк.

Бронз - сплав от мед с калай или други елементи - олово, фосфор, никел (в зависимост от приложението). В присъствието на 16-25% калаен бронз придобива жълт бял цвят, с калай добавки значителни (над 25%) - светло сиво. Бяла бронз, подобна на сребро, съдържа 33% калай. Най-високата твърдост е бронз, съдържащ 27% калай, но увеличава нестабилност. Когато добавката на 4-6% калай, става пластмаса и могат да се изградят.

Точката на топене на мед 1083 ° С, а когато съдържанието в него 8% калай се намалява и възлиза на 980 ° С, 25% - 800 ° С

Месинг - сплав от мед с цинк (до 45%). Добре обработени на машини за рязане, припой и спояване, лесно и сигурно приемам галванопластика. Точка на топене 980 ° -1000 ° С Най-месинг хвърли лошо, но добавянето на алуминий подобрява свойствата на кастинг.

Алуминиеви сплави. Алуминий в чиста форма, подобно на всички метали, най-вече не се прилага за леене. За тази цел, най-широко Силумин - алуминиево-силициева сплав с добра течливост.

За топене на метал в домашна работилница използват електрически пещи, коксови пещи, в производството на отливки от малка маса - и бензин газова горелка.

В лабораторни муфелна пещ, като температура до 1000 ° С, разтопен алуминий (точка на топене 660 ° С) и техни сплави. За да се получи този метал тигел, който е свободно поставя в муфелна пещ. В единия край на камерата са заварени две втулки за захващане и обработка (фиг. 76). Течната алуминиева сплав е енергично кородира обикновена стомана, така че е желателно да се извършва в тигела на топлоустойчив неръждаема стомана или чугун.

Кликнете върху изображението, за да уголемите

Фиг. 76. тигел за топене на метал в муфелна пещ 1 - метал тигел; 2 - втулки; 3 - Capture

Муфелна пещ, можете да си направите сами. Това изисква шамот огнеупорна глина, 24 m нихром тел 1.2 mm в диаметър и корпуса на метал. Глина да стъкло с вътрешен диаметър 150 mm и дебелина на стената 20, височина 250 mm. Стъклото е желателно да се изгаря при температура 950-1000 ° С, в краен случай - по време на употреба на пещта. След това, в калциниран или и суши стъкло нихром тел се навива. За да се предотврати съединение между завои подготви азбест мозък. Възможно е да се намокри приключване конвенционалния стъкло кабел, който се отстранява след изсушаване, и се поставя в кухина, оформена нихром проводник. След това върху стъкло обвит с азбест мозък и слой с течен стъкло. След сушене на стъклото с намотката се поставя в метален корпус, като се налива в предварително долния слой от термично изолационен материал, и извежда чрез керамични изолатори тел завършва навън. След извършване на топлоизолацията на стените и капак стъкло. Като изолационен материал, използван перлит (разпенен кварц), азбест вълна, шамот трохи (фиг. 77) / тигел машинно на струг. Нейният диаметър трябва да бъде по-малък от диаметъра на муфата на базата на разширяване на празнина при нагряване.

Кликнете върху изображението, за да уголемите

Фиг. 77. муфелна пещ за топене на метал: 1 - капак (метал, шамот глина); 2 - корпус метален муфелна пещ; 3 - Топлоизолационна пълнене; 4 - намотка (нихром, азбест мозък), 5 - керамичен муфелна; 6 - метална тигел

Дизайн на пещта муфелна може да бъде подобрено, което го върти, тогава не е необходимо да се вземат всеки път запълване на тигела, което често води до унищожаване на муфата (фиг. 78). В този случай е необходимо да се осигури твърда фиксиране с метален тигел тяло пещ, тъй като в противен случай ще се движат свободно в муфелна, което да доведе до разрушаването му.

Кликнете върху изображението, за да уголемите

Фиг. 78. Конструкцията на ротационен муфелна пещ и определяне метал тигел в муфелна: и - общ изглед; б - определяне на изпитание, в муфата; 1 - заглуши, пещта; 2 - легло; 3 - рамо на въртене; 4 - тялото пещ, към който болт е закрепен в горната част на камерата; 5 - керамичен муфелна, отворите в дъното; 6 - метална тигел с тяло, което влиза в отвора на муфата

За топене на метали с висока температура на топене в дом цех могат да бъдат произведени мина рог (фиг. 79). Ефективността на ниската си, но има редица предимства, а именно, гъвкавост, лекота на производство, минимален контакт на метала с газове на пещта, което подобрява качеството на повърхността. Вал рог може да се използва за топене алуминиеви сплави. От гледна точка на неговия вал е с квадратно сечение. Ъглите на нея са мъртви зони, тъй като те са пълни с гориво, което топлината не се използва. Външните стени на разпространението мина на конвенционалните тухли, а интериорът е облицован с огнеупорен. В долната част на вала се поставя чугун решетка, която го разделя от камера пепел. Решетката може да използва стандарта. Дъното на огнище под решетка (пепел тиган) на организира така, че да осигури лесно отстраняване на пепел, както и подаване на необходимия за горенето на кокс (антрацит, въглен) въздуха.

Кликнете върху изображението, за да уголемите

Фиг. 79. вала пещи за топене на метал: 1 - капак с отвор за изхода на димните газове; 2 - огнище стена (огнеупорна тухла); 3 - тигел; 4 - решетка; 5 - пепел камера врата; 6 - пепел камера; 7 - въздух регулатор; 8 - кокс

Тигелът се намира на огнеупорен стойка разположен върху решетката, горивото се излива около него. Необходимият за горенето въздух се доставя в рамките на решетката от вентилатор. продуктите на горенето се отделят от горната част на шахтата през страничния прозорец в комин или аспиратор. таван Top мина. Размер силоз огнище може да бъде произволно.

Топене на желязо или графит. Графит издържат гонки по-малко от чугун, но те не се замърси желязо сплав. Тигли, изработени от смес със следния състав, обемни части:

1. Графит (валяка) шамот 4.7 3.6 кварцов пясък 0,9 0,2 каолинова глина 2. огнеупорна Шамотен 5,0 Каолин 2,5 1,3 графит (валяка) 1.2

За топим метал с помощта на малки порции на бензинови или газови горелки.