Стиропор с ръцете си няколко последователни етапа

подготвителна работа
Производство на експандиран полистирол, което е форма на пяна. Това предполага, че съответните помещения.

Блоковете от полистирол са празни кутии, изработени от пяна. Размерът на устройството е 25 см височина и ширина и 95 см дължина.

Струва си да припомним, че, въпреки че процесът е прост, той принадлежи към категорията на химически и формалдехид е съпроводено с отделянето на летливи вещества.

При достигане на определена концентрация, те могат да отровят и самите производители, както и всички около вас.

Схемата и оборудване за производство на пяна: 1 - фуражи; 2 - предварително разширител; 3 - бункер престой; 4 - блок форма; 5 - крайни продукти; 6 - рязане на пяна блокове; 7 - пневматичен; 8 - приемник; 9 - компресор; 10 - парогенератор; 11 - отпадъци трошачка.

Производство на стиропор с ръцете си трябва да бъде придружено от много добра вентилация. Ето защо, в един град, апартамент разшири производствения процес не работи. Имате нужда от отделна стая. Това е най-подходящ за тази цел се хвърли или плевня в сайт в страната, който се намира далеч от жилищните помещения.

Също нужда от оборудване, което в тази стая трябва да се инсталира. ние ще трябва за производството на експандиран полистирол:

• гранулиран полистирол;
• парогенератор;
• paronakopitel;
• компресор;
• зреене тази маса на гранули на бункера;
• Форма за образуване на блокове;
• пневматичен;
• Машина за рязане на крайния продукт на плочи;
• checkweighers;
• измервателни прибори.

Блок размери на полистирол.

За да закупите необходимото оборудване, за да похарчи около 500 хил. Разтрийте. Следователно, за да се организира производството на експандиран полистирен трябва да бъде само в случай, когато той се произвежда значително количество продукти. За лична материал за производство употреба е нерентабилно.

Производствен процес предхожда покупката на суровини. В повечето случаи, полистиренови гранули продадените торби, които имат тегло от 25 кг. Основната разлика е в размера, качеството на продуктите и страната на произход. В много отношения, като последният фактор играе решаваща роля в качеството и потребителските свойства на готовите продукти на.

По-малкият размер на зърното на материала, може да се получи по-солидна и гъста полистирол с тях. В процеса на производство на продукти с ръцете си трябва да се вземе предвид продължителността на лечението на пара и редица други индустриални технологични нюанси. По-специално, необходимо е да се обърне внимание на производството на сурови материали, закупени дата. В пелети, които са лежали в склад дълго време, много по-дълго, отколкото процеса на образуването на пяна се провежда.

технология на производство

Някои видове стенни блокове от полистирол: Монолитна: 1 - Private, 2 - край. Подвижен: 3 - ширина 200 mm, 4 - ширина 300 мм.

Самият процес на производство на стиропор е разделена на няколко последователни етапа. За изпълнението на тази работа са необходими с ръцете си:

• прегрята пара;
• електрическа енергия с напрежение от 380 V;
• студена вода.

Първи гранули излива в ръцете си predvspenivatelnuyu контейнер, където те се обработват с гореща пара 120-150ºS температура. Пара се подава в системата при налягане от 0,9 до 4,5 атмосфери. Образуването й се извършва в парогенератора, който работи на твърди или течни горива. За да се натрупа достатъчно количество пара прилага paronakopitel когато се доставя по-рано от парния генератор. Още от нея пара влиза капацитета predvspenivatelnuyu.

Под влиянието на гореща пара полистиренови гранули започне да се увеличи по обем. Pi изпълнението на процеса е необходимо да се следи отблизо. Нанесете контрол претегляне на определен обем произведени продукти. За изпълнението на тази работа е необходимо checkweighers и измервателни прибори.

След достигане на необходимата плътност на експандираните перли се подава в контейнер predvspenivatelnoy специален контейнер за сушене. Сушенето на материала настъпва посредством въздух нагрява до температура в 60-65ºS. След това направи своя ход към друг бункер, предназначена да узряване тази маса от готова продукция.

В този бункер е стабилизиране процес продукт. Разширените гранули абсорбират влага. Поради тази причина, в сила от процеса на стабилизация трябва сушене. Когато заминава за зряла настъпва окончателното оформяне свойства на гранулите, необходими в бъдеще полистирол блокове. Времето на този процес зависи от размера на зърното и температурата на околния въздух.

таван Устройство плоча използват полистирол блокове 1 - таван полистирол блокове 2 - монтажни метални греди
3 - подсилващи ребра 4 - армираща мрежа между ребрата 5 - предна задържащо устройство (1 колона на 1 m2 припокриване) 6 - обикновени зидария блокове, 7 - dobornye блокове.

Освен това е възможно да се започне основният процес, който се състои в нагряване и полистироловите блокове. В този процес, е необходимо да се използва пневматичен транспорт, от които на възраст пелети се подава към резервоара за формоване. Горещата пара от paronakopitelya започва да се доставя до нея. Под негово влияние там е независим блок печене продукти.

Качеството на крайния пяна пряко влияе на температурата и налягането на парите, и продължителността на нейното подаване. След приключване на процеса на отваряне на вратата на хопера, и отива в резултат на уреда. В зависимост от марката на полистирол целия процес на печене свои ръце са необходими от 5 до 10 минути.

Завършени блокове с ръцете си, сортирани по марка и сгънати на сухо място. Освен това, винаги в изправено положение. На възраст блок е разделен на специална машина в листа от предварително определена дебелина. Най-популярни размери на пяна лист - 20, 30, 40, 50 и 100 мм. В модерната машина за хоризонтални струни нарязване са определени, което позволява да се разделят на блока на няколко листа, рязане излишния с празен ръбове.

Завършени листове ритат ръце на вертикалната рязането. Ако е необходимо, на детайла може да бъде разделена на желания размер на листовете. Резултатът е готов изолационни и звукоизолационни материали, лесни за обработка и лесен за носене.

полистирол блокове производство със собствените си ръце е почти безотпадна. Всички останали ножове се обработват по специална мелница и се движат като добавка към новите разпенени суровини в съотношение от около 1 до 8.