ръчно шлифоване
Стратегия FAST се получи гладка повърхност.
Мощност улесни още след упорита работа с дърво. Но крайната глоба финала може да стане само ръчно. Това се дължи на факта, че електрически инструмент шлайфане оставя една малка, но забележими драскотини, които показват чрез финишно покритие.
Ръчна обработка дори когато се използва абразивен материал със същия размер на частиците и в електрическа шлифоване инструмент, за разлика, осигурява по-фино насочена по драскотини дървесните влакна, които изчезват под първия слой на петното, масло или филмообразуващо покритие. В допълнение, за употреба смилане осигурява по-голяма гъвкавост и контрол върху процеса, не дават kotoroya шлифоване. За гладки завои, ъгли и други тесни или трудни за мелене на места едва ли има нещо по-добро от специално проектирани шлифовъчни подложки.
За да се създаде икономически ефективен кит за употреба смилане изисква набор от абразиви и други материали и единици. А методи pravelno работни помогне да се справят с повечето от проблемите на смилане на нетретирани или предварително обработената дървесина с окончателното покритие.
ИЗБОР НА абразивен материал: НАПРАВИ РЕЗЕРВИ до по-малко мелене.
Вашата основна задача - да се намали обемът на смилане работата до минимум, т.е. си край, с помощта на абразивен зърно 180 edenits преди прилагане на филмообразуващи покрития като лак или полиуретан, нитро, и с зърно 220 edenits преди импрегниране с масло. (Някои художници предпочитат да завърши шкурка 320 edenits. Пробвайте го на дървения материал на пробата, за да видите и разберете дали да се проточи). За да се получи гладка шпакловка върху леко се отнасяме един към шкурка завършващ слой с жито 320 или 400 edenits и след това полирайте последния слой на покритието.
При използване на ексцентрикова шлифовъчна машина не се нуждаят от много абразивен материал. За смилане на необработена дървесина купуват няколко ролки шкурка базата на алуминиев оксид (с зърно 120, 150 и 220 Една единица) в допълнение към абразив дискове. Vybroste кутия с частично използвани абразиви. Не си струва спестяване защото istortye абразиви са по-бавни и могат да оставят драскотини назъбени или горят марка на повърхността. Резултатът е повърхност, която изглежда еднакво. С ролки от шкурка, да откъсне от тях толкова, колкото е необходимо, и се използват кожите хвърлят, за завършване на работата. За по-големи повърхности купите опесъчаване блок, към който с помощта на "велкро", прикрепени устройства от ексцентрикова шлифовъчна машина.
Както Сандърс намали мигновено през слоевете на финала, по-добре е да направите ръчно опесъчаване. възможни два варианта са: сухо или мокро смилане. Сухо шлифоване позволява по-добър контрол на процеса. Въпреки това, частици завършат покритие често запушват абразив, особено ако покритието не е напълно затвърди. За да избегнете това, използвайте цинк стеарат абразив. Стеарат покритие абразивни материали смазва и го предпазва от задръстване, но подобен сапун остатък, оставащ след смилане, може да влоши адхезия на някои покрития на водна основа. За сигурността на метода на сухо смилане абразиви такива покрития на базата на силициев карбид или използва мокро смилане.
За мокро смилане с помощта на минерални масла, минерални алкохол или сапунена вода, за да се осигури отстраняване на мазнини и обработка на продукти, които могат да запушват абразив. Задължително абразивен материал на базата на силициев карбид мокро / сухо шлайфане. Недостатъци са мокро смилане в смилане на получената каша, както и това, че течността създава илюзията на дебел пласт. Не случайно се смила през него, периодично почистване на мястото на смилане и мониторинг на резултатите.
За окончателното полиране отнема няколко синтетични абразивни гъби. Ултратънки (сиви) гъби съдържат точно толкова, абразивни, както се изисква за отстраняване на минута грапавост и където рязането се елиминира чрез завършващ слой. Обработва се повърхност, която не съдържа абразивни (бяло гъба с малко количество восък), след това raspoliruyte мека кърпа да свети.
SAVE, вземане на обувки и сами субстрата.
Добра подкрепа е също толкова важно, колкото и правилно избран абразив. Дръжте шкурка в постоянен и равномерен контакт с дървото, опесъчаване блок помага бързо да довърши работата си и да се предотврати появата на нежелани вдлъбнатини или филета. За да имате добър опесъчаване подложки и блокове, няма нужда да се харчат много пари. Преди да си купите нещо, погледнете в неговите студийни парчета от плочки таван, пяна или корк, че е доста плътен и еластичен материал, който може да се намали износването на шкурка.
подрязване на твърда дървесина за тази цел, не са подходящи. Дървени блокове не позволяват шкурка да се огъват, така че се износва много бързо и повече драскотини от повърхността на полиране. Въпреки това, шкурка поставили за дъските от масивно дърво, можете да получите дървена файл, който е полезен за ъгли и труднодостъпни места.
Или увийте лепило профил шкурка скрап е отрицателен копие на обработката, за точно копира профила, както е показано на снимката.
за мокро смилане изберете подложки, че когато е мокро не губят формата си, не се разграждат (гъба, каучукови гуми за изтриване, стари черги за компютърна мишка).
Разбира се, размера на блока е настроен. В този случай, по-малко е по-добре. За ръчно шлифоване не трябва да приемат голям блок, особено ако вече сте използвали Сандер. Малки блокове, не повече от една четвърт от стандартен лист хартия, осигуряват по-добър контрол и чувствителност. Блокове трябва да бъде около 25 mm по-дълго шкурка, за да го увийте удобно и задръжте за окачването.
Малки блокове са особено добри за полиране на сложни повърхности. В повечето случаи, по-бързо и по-лесно да се полира сложен профил на части с помощта на няколко по-малки, отколкото kolodochek произвеждат специални профилирани челюсти за дадена повърхност. За широк извити повърхности се опитват да използват блок на твърда пяна. Дайте пяна форма, съответстваща на кривината на повърхността, а след това приложете абразивен материал, както е показано.
