Организация на галванично производство
Галванична производство се счита за може би най-опасен източник на отрицателно въздействие върху околната среда. Основната опасност заплашва с различни водни обекти като подземни и повърхностни. В такава част от продукцията на отпадъчни води се образува, които представляват максималното ниво на заплаха. Тази вода съдържа много примеси от тежки метали настоящото алкален състав и други токсични съединения.
Организация на галванично производство
Галваника технология трябва да бъдат взаимно адаптирана към процеса, в който ще се третира отпадъчните води. Такъв процес не може да бъде направено без наличието на пречиствателни съоръжения качество вериги. Планиране за извършване на този вид дейност, е необходимо да се вземе предвид не само разходите за оборудване за процеса на производството, но и на отклоняване на течни отпадъци. Също така е необходимо да се вземат предвид разходите за организиране на депониране на твърди и обезвреждане на отпадъци отпадъци.
Освен това, производството на покритие Линии трябва да бъдат одобрени от съответните органи. След това трябва да се ангажират с изграждането и закупуването на машини и съоръжения, производство. Когато, след инсталирането на оборудването, в магазина е почти готова за започване на производствения процес, е необходимо да проверите отново внимателно всичко и да прекара в експлоатация. Заключителният етап на организацията е да получат лиценз и сертифициране на оборудването.
Организация на галванични започва с дизайнерския отдел или секция. Преди да се пристъпи директно към проектиране, получаване на съответното разрешение за производство на желаното място. Сайтът трябва да бъде най-малко 150 м от центровете за грижи за децата, жилищни домове и други подобни съоръжения. След получаване на разрешение, подредени по проекта, която разработи алгоритъм,. Тези операции могат да включват различни изчисления: вода, вентилация, мощност и, разбира се, съоръжения за пречистване.
Производство на галванично оборудване може да има различни посоки. Така че, всички линии са разделени на полу-автоматична, автоматичен и ръчен. Тя може да бъде просто галванични вани или индивидуално производство. Често се използва старата, но обновен оборудване в процеса. Цялото оборудване трябва да отговарят на определени изисквания: да имат добро антикорозионно покритие, да са направени от висококачествени материали, се побере размерите на помещението.
Производство на галванични вани - това е сложен процес, който изисква използването на специализирано оборудване. Съвременната технология позволява най-често се използва като материал за такива бани полипропилен. Бани полипропилен обикновено са с правоъгълна форма. В хода на работни процеси, те са пълни с химически разтвори и основи. Именно тук се поцинковане всички повърхности на части, използвани след това за галванична технологично оборудване.
отпадъчни води процес
Отпадни води галванопластика се извършва на различни уреди, които използват различни техники. Всички използваните методи могат да бъдат разделени в мембрана, сорбция, физико-механични, електрохимична, коагулация-флотация и химически. метод мембрана включва нано- и ултрафилтрация, и електродиализа и обратна осмоза. За метод за сорбция трябва филтри.
Екологосъобразно галванични промишленост - една индустрия, която непрекъснато се провеждане на научни изследвания и експерименти. Такъв процес може да се извърши, като се вземат предвид само набор от параметри. За това е необходимо да се разгледа на екологичните характеристики на материалите и веществата, за разследване на основните постановки на електролити и решения.
Модерен галванично производство, което е вредно за околната среда е много висока, изисква разработването на подходящи normh за организацията на производствения процес. В този код съдържа минимално необходимото разстояние от галванични магазини от жилищни и обществени съоръжения, както и много други изисквания.
Отпадъци галванично производство могат да бъдат замесени в модерни технологии. Те са широко използвани като добавки към обвинението. Такава добавка е от значение при производството на експандиран глина, тухли, или, например, керамични плочки. Също така, отпадъците да се използва под формата на добавки по време на получаването на галванични разтвори.
