метални шлайфане - вие трябва да знаете за качеството на видеото, шлайфане
В опитни ръце метал смилане трансформира в изкуството. Може да изглежда, че този вид лечение е доста сложен - да га смила. Но това становище се губи всеки, който се среща с много различни инструменти и абразиви за метал.
1 абразиви и смилане - което трябва да знаете?
Терминът "смилане" се смята от някои експерти в историята, дойде на български език на полски език. По същество този вид лечение е нищо повече от рязането, само отрязан материал от абразивни дискове. Последно представлява поресто тяло, чиято структура се състои от огромна маса от фини минерални образувания - зърна. Между така наречената зърно свързан сухожилие. Чрез взаимодействие с метална повърхност шлифовъчни острите ръбове на отделните зърна премахва тънък слой, и поради еднаквото излагане оставя гладка и равна повърхност.
На повърхността на шлифовъчния диск множество зърна, които са случайно подредени и имат различни форми на режещия ръб. Ето защо взаимодействието на чипове получава нарязан. За да работите шлайф отнема пет пъти повече енергия, отколкото при използване на фреза, и 10 пъти повече в сравнение с обработката на части на струг.
Важно е да се помни, че заради произволно формата на зърна, техния голям брой и силни смачкване чипове в място за взаимодействие и шлифоване на колелото има много топлинна енергия. Подробности по същество може да се нагрява, като метал шлайфане, придружено от загряване до 1000 ° С в зоните на контакт. При тази температура, металните свойства могат да се променят значително, например, стомана може да стане по-крехки. Поради това е важно да се осигури метал охлаждащи способности и самия кръг, и правилно изчисляване на обезщетението за смилане.
По време на взаимодействието с част от житото и талаш настърган и попада между други зърнени храни, и от друга страна е притъпила и трябва да се работи повече и повече мощност към машината. Когато силата надвишава силата на абразивно изделие или свързващо вещество, материал, който запазва целостта на зърната частично или напълно се разпада.
режими 2 шлифоване - как да не внесеш поправка с скорост?
По избор на режим се влияе от няколко фактора: грапавост след обработка, предварително определена точност, характеристиките на колелото на смилане (броят на зърна, лигамент дълбочина вмъкване) на основния диск и силата шлифовъчна машина.
При лечението на периферни шлифовъчни дискове се вземат предвид следните показатели режещи условия: обхват на скоростта, дълбочина на рязане, скоростта на движение на самото страна, възможността за кръстосана хранене. Скоростта на колело - параметър, който зависи само от възможностите на машината и диаметъра на кръга, се измерва в метри в секунда. От гледна точка на скоростта на обработка остава стабилна. Обикновено машината определя максималната възможна допустим диаметър кръг за монтаж, и определя максималната скорост на шпиндела.
Плитък здравина и твърдост на машината или отделните компоненти води до ускоряване граници, тъй като силни вибрации възникнат при високи скорости, заедно с намалени увеличава точността носят консумативи, производителността намалява.
При работа с меки части и материали, както и появата на изгаряне трябва да се намали смилане дълбочина. Ако ние говорим за края на лечението (така наречената "фино смилане"), избран малки дълбочини - в този случай значително увеличава точността и обработка клас. Толкова по-трудно и по-силни материали, по-малка от предварително определената дълбочина по време на обработката им от енергия изразходвани и се увеличава с увеличаване на този параметър.
Когато надлъжната фуража за установяване на оптималния режим смилане отблъснати от части от ширината на колелото. Roughing за оборот предполага подробности контакт гама ширина 0,4-0,85. Повече от 0.9 в надлъжна фуража не се използва, тъй като на повърхността в този случай е спирална лента neproshlifovannogo материал.
3 Методи за смилане - метална смилане подробно
методи за смилане до голяма степен зависят от сложността на повърхностите. С прости повърхности включва вътрешна и външна равнина цилиндрична повърхност на комплекса и може да има спираловидна еволвентен форма. За да обработва тези форми са най-често се използват тези видове смилане, като плоска, кръгла вътрешната и външната циркуляр. Ако се рови в подробности, кръглата външната смилане подвида:
- Траверса смилане - е комбинацията от абразивния въртене, въртящата повърхност трябва да се лекува (части) около оста си, и възвратно-постъпателно праволинейно движение на информация (или абразивни) по протежение на оста на детайла. В края на всяка двойна инсулт настъпва части снабдяване на дълбочината на шлифоване.
- Потопете шлифовъчни се различава от предишното изпълнение в тази цикленето диск се използва, височината на която е равна на дължината на смилане, или още по-голяма, така че необходимостта да се предоставят на дълбочина изчезва. Напречно доставката се извършва непрекъснато до завършване на следваща обработка.
- Centerless смилане част е фиксирана към прът подкрепа между операционната и регулиращ колелото. За обработка с въртящи кръгове и кръгъл и надлъжната храна по-голямата част. Регулиране колело определя части въртене и надлъжна фуражи. Шлайфане ролки - това е добре известен пример за Centerless обработка.
- Цилиндричен вътрешен смилане също има няколко разновидности: траверса смилане, Centerless захранващ смилане, Centerless надлъжната храна и да се потопите смилане. Вътрешния кръг обработка надлъжно храна не се различава от кръглата външната като дълбок смилане. Centerless вътрешна преработка също се извършва от опорните ролки.
- Повърхностно смилане - вид лечение, извършена като периферни шлифовъчни дискове, както и неговия край. За се изисква обработка равнина комбинация от следните движения: движението на рязане, части за доставка, напречно хранят елементи смилане дълбочина и линейна част движение. Повърхностно шлифовъчни машини са оборудвани с маси, които са способни на завъртане или възвратно-постъпателно движение, съответно, предоставят данни става с права или ротационни в природата.
Бендер употреба TP и други марки - считаме за видовете устройства
В тази статия ще разгледаме най-различни механични огъвачи, можете да използвате ръцете си, като се използва само на мускулите.
Видове заваръчни машини - Преглед на популярни модели
