Как да си направим пяна с ръцете си, строителни материали супермаркет
Пяна е строителен материал, който се състои от гранули маса газ напълнена. Днес пяна е намерил широко приложение в ремонт и строителство индустрия. По-специално, се използва като звук - изолационен материал за топлоизолация на сгради и вътрешната стена.
Първият пяната се прави в Европа в началото на ХХ век. по-късно му промишленото производство е установена. завършен пяна продукт има отлични топло- и звукоизолационни свойства, е устойчив на температура и валежи, не отделя никакви вредни вещества, които не подлежат на разграждане при контакт с микроорганизми, екологично чисти и нетоксични.
Обхватът на приложение на този продукт е доста широка. Ето защо, пяната бързо зае водеща позиция на пазара на строителни материали. Например, плочи пяна се използват като изолация и структурни материали в строителството, вагон и корабостроене, космическите изследвания, и използвани като опаковка и изолационен материал
Пяната е пластмаса, лек и лесен за обработка на материал, който се използва активно от съвременните художници и дизайнери в своето изкуство, анимация и кино.
С този материал може да се създаде, например, цели предмети на изкуството, във всякаква форма и текстура. В допълнение, пяна могат да се режат различни цифри, за да ги нарисува с боя, в крайна сметка се получи оригинала или фалшив играчка с ръцете си в пяната, която е чудесен подарък за семейството и приятелите, за всеки повод.
Стъпки на производство пяна:
1.Vspenivanie полистирол. Суровината се поставя в специален контейнер, където материалът се обработва с пара на ниски течности кипене. В резултат, разпенване, гранули увеличават в количество от 20 до 50 пъти. След достигане на необходимото ниво на гранули пара поток спира, и работния материал се отстранява от резервоара. Самият процес отнема около 4 минути.
2. Следващата стъпка - сушене. След разпенване, пелетите непременно трябва да изсъхне на излишната влага. Сушенето се извършва под въздействието на горещ въздух, който влиза от дъното, и непрекъснато механично разбъркване. Време за съхнене е приблизително 4 минути.
3. узряване. След сушене, материалът се изпраща в специален бункер зреене съответно печат (15, 25, 35 и 50), където процесът vylozhivaniya преминава. Цялата процедура отнема от 4 до 12 часа в зависимост от размера на зърното и околната среда, т.
4. синтероване или образуване на гранулат. Всички действието се извършва в специална форма блок, който експандираните перли се хранят. Там, под висока температура и налягане пелетите са спечени, под формата на блок. Процесът отнема около 6-12 минути.
5. Vylozhivanie блокове. Готвени блокове са сортирани по марка и от хранилището. За първи път блокове все още може да даде останалата влага. Периодът на зреене на блока отнема 12 до 30 дни.
6.Rezka пяна блокове. В специален дунапрен машина, рязане низ произвежда пяна блокове в плочи с определени размери. Стандартни размери са 20, 30, 40, 50 и 100 mm и други размери, определени от индивидуални поръчки.
7. Последният етап - рециклиране на остатъчен материал. Производство на стиропор без отпадъци, тъй като всички остатъчния материал се подлага на процес на смилане и се прибавя към предварително разпенен суровините в съотношение 1: 8.
На изхода можете да получите готовия продукт - пяна - модерна, конкурентоспособна отопление материал, който, без съмнение, е в търсене на пазара на строителни материали на потребителите.
Готов висококачествен полистирол има пелети идентични равномерно разположени един от друг по размер. Ако ниско качество вид материал, ДПМ, в този случай спънка на топки за контакт с различни размери.
Експандиран полистирен се състои от tonkoyacheistyh гранули spokshihsya заедно. Вътре полистиренови гранули има микропори и кухини между гранулите. Механичните характеристики на материала зависи от плътността. Колкото по-висока плътност, по-висока якост и ниска абсорбция на вода, хигроскопичност, пара и въздух пропускливост.
Гъстотата на пяна зависи от килограм на кубичен метър. Обикновено, разпенени полимери за този коефициент е не повече от 50, но често варира от около 15 - 35. Например, в керамична тухла средна плътност близо до 1 800 кг на кубичен метър.
Разбира се, по-висока от плътността на материала, ще има по-висока скорост на пренос на топлина между неговите частици. За сравнение, термичната проводимост на същите тухли в 18-20 пъти по-висока от тази на пяната.
От друга страна, зависи от плътността на материала и неговата механична якост, но в този случай пряка връзка може да се види, че колкото по-висока плътност, по-силен материал. Ако материалът е многократно гюм, плътността на пяна намалява. Може би поради тази причина, пяната не се прилага за изграждане на носещи конструкции.
Както подсказва името вспененая полимери е в резултат на масата се втвърдява полимерна пяна. Повечето от пяната се на въздуха, който се съдържа в пластмасови клетки. Следователно, такива изолационни свойства и ниска плътност.
В момента производството на суровини, създадена в световен мащаб. Например, като европейските производители BASF (Германия), Dvorex Sintez (Полша), италианската компания. Също достойни за суровини за производство на пяна е Корея, Китай, Турция и България.
Освен това, според наблюденията на други производители, качеството на суровини за китайски производител напоследък се увеличи значително, включително и съотношението цена / качество. Този факт насърчава Европейската производителя, за да се подобри конкурентоспособността им на пазара, включително и украински. Единственият липсата на сътрудничество с Китай, можем да предположим, че времето за доставка може да отнеме до 1,5 месеца.
Подготовка на пяна в дома, процесът все още не е безопасно. Тази дейност е най-добре в специални помещения, като работилница. А също и да се подготви необходимото оборудване в аванс.
Всичко, от което се нуждаете, е под формата на гранули полистирол (те са доста малки, така че хората, които се наричат зърната) и специализирана техника.
За производството на пяна с ръцете си, имате нужда от достатъчно на брой малки полистирол. След това, тези мъниста трябва да се подуят и залепени заедно. Тази процедура се извършва чрез третиране полистиренови перли с гореща пара. В резултат на такова отопление, гранулите започват да набъбне. След гранулите набъбват, те ще започнат да излъчват газ, който ще ги натиснете заедно. В следващата стъпка, пелетите свързани помежду си, като формата на резервоарите, които са. След като се формира масата се е охладил, пяната може да се счита за готова.
Но това трябва да се има предвид, че качеството на пяната, получена със собствените си ръце, може да бъде много посредствен. За производството на висококачествена пяна, е необходимо да се използва специално оборудване, което ще предостави цялата технология на производство. И на същите опити с такива високи температури в домашна среда, може да навреди не само на здравето, но и за жилищни помещения.