Гасер

Газов кладенец. компресорна станция

Съществената разлика между физичните свойства на физичните свойства на газьол, се изразява главно в неговата ниска плътност, висока еластичност значително по-нисък вискозитет, определя специфичността на развитието на газови находища и газ кондензат, състояща се в този газ се произвежда основно фонтан начин. При тази система е сложна и удължен от резервоара газ за потребителя е напълно запечатани и представлява едно цяло.

газови находища се разделят на чисти газови находища и газ кондензат. В области газове от ямки влиза в чист газ (природен газ), заедно с малко количество влага и механични примеси. Природният газ се състои основно от светлина въглеводород - метан (9498%), без промяна в кондензиране резервоар налягане.

Съставът на кондензат депозити е не само леки въглеводородни парафинови - метан, но и по-тежки въглеводороди в резервоар превключване налягане в течно състояние, които са така наречените кондензат. Заедно с газ и кондензат от дъното на кладенеца получава вода и прахообразни вещества. Тези газове са посочени кисели. В някои области, заедно с газ, доставен от ямките достатъчно голямо количество инертни газове (предимно хелий).

Основният метод за получаване на газ и газ кондензат - фонтан, тъй газа в резервоара има достатъчно висока енергия, осигуряваща изместване си по капилярен канал за bottomhole образуване газови кладенци. Както при процес фонтан масло, газ се подава към извор, преминаващ през тръба колона.

Производството на газ от един слой са (област един хоризонт) и от две или повече слоеве (многослойни полета).

Оптималният диаметър на тръбата на фонтан се определя на базата на два критерия: максимално отстраняване от дъното на кладенеца на повърхността на твърди и течни примеси и минимум загубите на налягане газ в тръбите за дадена скорост на производството на газ и. След отстраняване на твърдите частици от дъното на сондажа газовите потоци се предоставя в случай, че скоростта на потока нагоре в сондажния ствол надвишава критичната скорост, при което твърдите частици са все още в суспензия в газовия поток.

Оборудване за устата и дъното на кладенеца газ и газ и конструкция по същество подобен на петролни кладенци.

Газ добре и "metanolnitsa"

Операция газови кладенци, свързани с необходимостта да се осигуряват предварително определена скорост на газ и газ кондензат поток. То зависи до голяма степен от състоянието на дъното на кладенеца зона, степента на неговото съдържание на вода, наличието на газ и кондензация на агресивни съставки (сероводород, въглероден диоксид) и други фактори, сред които са важни за броя на едновременно работи продуктивни образувания в сондажен отвор.

С значително производство на пясък образуване на отвор дъното оформен за ниска пропускливост на газ пясък мостове намали значително скоростта на производство на кладенци. Например, с еднаква скорост пропускливост и пясък тапа и производство на само 5% от добре поток незамърсена газови кладенци. Основните задачи, изпълнявани по време на работа на газови кладенци с пясък на дъното, от една страна, да се предотврати образуването на пясък свещи чрез ограничаване на скоростта на производство на кладенци; От друга страна, изборът на скоростта на производство и, които ще бъдат предоставени в гане на изчакване пясъчни частици проникващи при клане, на повърхността на извор. И накрая, ако намаляването на добре производството да се предотврати образуването на пясъчни свещи ще бъде много по-малък от потенциалния темп на добре поток, е необходимо да се отговори на въпроса за защита на зоната на близо сондажен от образуването на пясък и пясъчни свещи като същевременно се поддържа висока скорост на производство на кладенеца. В последния случай, за защита на дъното на отвора от пясък определят различни филтри: с кръгли отвори. слот и жица. Първите два вида филтри са сегменти на тръби с кръгли отвори с диаметър 1,5 - 2 мм, или продълговати слотове тип дупка. Тел филтри - е подрязване тръби с големи кръгли отвори, увити тел с малка стъпка намотка. Прилага и фиксиране на меки скали слой зони да се предотврати тяхното унищожаване и отломки сондажа. За тази цел, на кладенеца се изпомпва водни суспензии на различни смоли (фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид, и др.). В резервоара за смола се отделя от водата и пясъчни частици се циментира и водата изпълва капилярните канали и се отстранява по време на развитието на кладенци. За да премахнете пясък тапи се използват също перални ямки.

При работа, кладенци газ под поливане долната зона трябва да вземат под внимание тези неблагоприятни ефекти като намаляване на увреждане на сондажния ствол силно наводнение газ, а оттам и голямо количество отделянето му в отделянето на вода рибарството опасност от голямо количество кристални хидрати и други. В тази връзка, трябва да бъде постоянно премахване на водата от зона почти сондажен.

Приложени периодично и непрекъснато отстраняване на влагата от кладенеца. Чрез периодично отстраняване на влага методи включват: стоп отвор (периодично) за обратна на резервоара на абсорбиращата течност; продухване отвор към атмосферата или чрез сифон тръба; разпенване на течност в сондажния отвор чрез въвеждане в добре разпенващ агенти (разпенващ агенти). За непрекъснати методи за отстраняване на влагата от кладенеца включват: работа дупки при излизане газови скорости, като се гарантира отстраняване на водата от дъното; непрекъснато продухване ямки чрез сифон тръба или фонтан; използвате свободно бутало; изпомпване на течност челото помпи; Непрекъснато разпенване на течност в кладенеца. Изборът на метод за отстраняване на влага зависи от много фактори. При ниски скорости на потока газ от кладенеца е достатъчно да се използва един от методите за периодични отстраняване на влага, докато при високи скорости на производство - един от непрекъснати методи. Широко използвани сравнително евтин и много ефективен метод за въвеждане на вещества в добре - пенообразуващи агенти. Като разпенващ агент, който е повърхностно активни съединения (повърхностно активни вещества) - силно пенообразуване -. Sulfanol, синтетични детергенти прахове ( "кристал", "Ray") и др разпенен течност има много по-ниска плътност и лесно се довежда до повърхността с газовия поток.

Добивът на киселинните газове важното - защита на корпуса и автоматични тръби и оборудването от агресивното действие на сероводород и въглероден диоксид. За да се защитят тръбите от корозия на оборудването и разработени различни методи: инхибиране на веществата - корозия инхибитор; оборудване за прилагане за сплави, устойчиви на корозия стомани и сплави; използването на устойчиви на корозия неметални и метални покрития, използването на електрохимични методи за защита от корозия: използване на специални технологични режими на работа оборудване.

Най-широко използваните в практиката на газови кладенци извличането на киселинни газове за защита срещу корозионни инхибитори намерено, т.е. вещества, които, когато се прилага в корозивна среда, скоростта на корозия е значително намалени или напълно престава кородирали.

Схема I инхибитори: а) инжектиране на инхибитори на пръстена; б) директно инжектиране на инхибитори на образуването; в) въвеждане на инхибитори в твърдо състояние. Инхибиторът на черупка пространство се инжектира с помощта на специална партида растение. Инхибитор в строго дозирано количество гравитачно непрекъснато се подава към пространството на тръба, влиза в дъното на кладенеца и потока на течащи тръби доведени до повърхността газ. Наличието в потока от газ с агресивни компоненти инхибитор намаляване на скоростта на корозия и значително намаляване на вредните последици. За борба с инхибитори на корозията на водороден сулфид ефективно прилагани директно в образуването. Инхибитори изпомпват в образувания чрез циментиране единици под налягане веднъж на 3 до 12 месеца. Въпреки това, когато се инжектира директно в инхибиторите на образувания трябва да се предприемат, за да се избегне замърсяване на образуването на капилярни канали.

За производството на сондажа оборудване (пакетиране, циркулационни и понижаване на налягането вентили и т.н.) Използване легирани неръждаеми стомани. В някои случаи, автоматични и корпуса използват алуминиеви сплави - дуралуминиум D16T, D16AT, хром неръждаема стомана класове 2H13, 1H13, X 13, X 9M, X 8.

Когато жертвен корпус защита и течаща покрай в контакт с пластините на повече електроотрицателна метал (магнезий, цинк). В този случай, корозия на стоманената тръба не е изложено, и по-отрицателен метал анода. Ако защитата на тръби и оборудване, използвани катодна защита, източник на постоянен ток (катодна станция) върху тръбата или оборудване се доставя отрицателен потенциал, а на следващия разположен тръба сегмент (анод) - положителен потенциал, който води до унищожаване на анода и за запазването без счупване катод, т.е. метална тръба или оборудване.

депозити операция многослоен газ и газ кондензат два начина: 1) на всеки тяхното образуване пробити кладенци (скъп начин); 2) извличане на газ от два или повече слоя работят един добре.

При работа газови кладенци могат да бъдат усложнение - хидрат. Водните пари кондензират и се натрупват в тръбопроводи и кладенци. При определени условия, всяка молекула на газ въглеводород (метан, етан, пропан, бутан) е способен да се свързва 6-17 водни молекули, например: СН4 6N2 О; 8N2 С2 H8 О; С3 Н8. 17N2 О. По този начин образува твърди кристални вещества, наречени кристални хидрати. На външен вид приличат на хидрати сняг или лед. Това стабилно съединение при нагряване или намаляване на налягането, бързо разлагаща газ и вода.

Получените хидрати могат да запушват ямките, газопроводи, сепаратори, нарушават уреди и контрол.

Борба хидрати, както при всички утайки, извършвани в посока на тяхното предотвратяване и ликвидиране. Винаги трябва да се даде приоритет на предотвратяването на хидратни методи за производство. Ако bezgidratny режим не е възможно, се използват инхибитори на хидрат: метилов алкохол СН3ОН (метанол), калциев хлорид, гликоли (етилен гликол, ди- и триетилен гликол).

инжектиране добре

Инжектирането добре - предназначен за инжектиране на вода (газ) зона или водоносен хоризонт (газова шапка) нефтени резервоари в изпълнението на поддръжка резервоар под налягане, или в определена област на маслодайна система, вторични методи за възстановяване масло. За разлика от производствените ямките са избрани в които образуването на течност се изпомпва в течен инжекторни кладенци (вода), като по този начин осигуряване на замяна резервоар течност в резервоара.