Галванопластика, baltekostroybaltekostroy
метод Галваника се основава на електрохимично отлагане на метал и химически покрития върху електропроводим и не-електропроводим материал, за да се придаде специфични свойства: корозия защита, защитни, декоративни, декоративни, специално: антифрикционни, за да придадат твърдост, износоустойчивост и др Този метод се нарича - галванични ..
Галванопластика се използва широко в промишленото производство. То включва, по-специално, цинк, никелиране, хромиране, калай-обшивка, фосфатиране, окисление и горещо поцинковане.
Организация на галванично производство започва с дизайн инсталация за галванизация или сайт. Преди да се пристъпи директно към проектиране, получаване на съответното разрешение за производство на желаното място. Сайтът трябва да бъде най-малко 150 м от центровете за грижи за децата, жилищни домове и други подобни съоръжения. След получаване на разрешение, подредени по проекта, която разработи алгоритъм,. Тези операции могат да включват различни изчисления: вода, вентилация, мощност и, разбира се, съоръжения за пречистване на отпадъчни води.
Галванична производство се счита за може би най-опасен източник на отрицателно въздействие върху околната среда. Основната опасност заплашва с различни водни обекти като подземни и повърхностни. В такава част от продукцията на отпадъчни води се образува, които представляват максималното ниво на заплаха. Тази вода съдържа много примеси от тежки метали настоящото алкален състав и други токсични съединения.
Галваника технология трябва да бъдат взаимно адаптирана към процеса, в който ще се третира отпадъчните води. Такъв процес не може да бъде направено без наличието на пречиствателни съоръжения качество вериги. Планиране за извършване на този вид дейност, е необходимо да се вземе предвид не само разходите за оборудване за процеса на производството, но и на отклоняване на течни отпадъци. Също така е необходимо да се вземат предвид разходите за организиране на депониране на твърди и обезвреждане на отпадъци отпадъци.
Следваща инсталация за галванизация проект трябва да бъде одобрена от съответните органи. След това трябва да започне изграждането на инсталация за галванизация и възлагане на обществени поръчки или производство на оборудване. Когато, след инсталирането на оборудването, в магазина е почти готова за започване на производствения процес, е необходимо да проверите отново внимателно всичко и да прекара в експлоатация. Заключителният етап на организацията е да получат лиценз и сертифициране на оборудването.
Отпадни води галванопластика се извършва на различни уреди, които използват различни техники. Всички използваните методи могат да бъдат разделени в мембрана, сорбция, физико-механични, електрохимична, коагулация-флотация и химически. метод мембрана включва нано- и ултрафилтрация, и електродиализа и обратна осмоза. проект пречистване на отпадъчни води трябва да бъдат разработени от компетентните институции, като задължително изследване на пречиствателни станции.
Отпадъци галванично производство могат да бъдат замесени в модерни технологии. Те са широко използвани като добавки към обвинението. Такава добавка е от значение при производството на експандиран глина, тухли, или, например, керамични плочки. Също така, отпадъците да се използва под формата на добавки по време на получаването на галванични разтвори. По този начин, галванично производство намалява цената на някои от тях.
Има норми на максимално допустимата концентрация MPC на вредни вещества във въздуха на работните помещения. Тези стандарти включват много вещества, изпускани по време на работа на съоръжението магазин галванични (разпръскване и прах химикали, прах, абразиви, изпарения на разтворителя и т.н.). За тяхната концентрация не надвишава допустимия лимит, най-често се използва принудителен-въздух принудителна вентилация поцинковане на растенията. за вентилация разходи също са включени в общата цена на галванопластика.
Екологосъобразно галванични промишленост - една индустрия, която непрекъснато се провеждане на научни изследвания и експерименти. екологични характеристики на материали и вещества следва да се считат за постигане на сигурност, за да се определи основния състав на електролити и течности. В резултат на това идентифицира възможности за модернизация на галванично производство за намаляване на разходите за околната среда и за осигуряване на условията на труд на работниците чрез по-добро инсталация за галванизация вентилация.