Галванична производство 1

Галванична производство 1

Нашата компания не само произвежда различни продукти: Кръгли дъна. шапки, фланци, и много повече. Галваника на парцела е възможно да се депозира метален слой върху повърхността на елементите на различни материали. метален филм оформен върху детайла може да има различна дебелина, но не може да има значителен ефект върху размерите на частта. В същото време стабилността на продукта след такова лечение на корозия и други неблагоприятни ефекти увеличава значително.







Видове покрития галванопластика

В резултат на електрохимичната реакция може да бъде получено по различни покрития. Техният избор зависи от предназначението на продукта и условията на нейното функциониране:

  • да се увеличи устойчивостта на стомана и други метали и сплави срещу корозия е най-често използвани поцинковане и калай, но също така има висока антикорозионни свойства посяване на хром и олово;
  • да направи продукта по-устойчиви на износване помага хром и цимент;
  • често галванични покрития се използват за получаване на продукта привлекателен външен вид и специална декорация. Красива брилянтен цвят може да се получи чрез хромиране. никелиране. меден обков. осребряване. Позлатяване и анодиране на алуминий;
  • метални покрития, получени чрез електрохимична метод, често използвани за технически цели. Сребро и никел увеличи електропроводимостта на тези покрития се използват за контакти в производството на електроника. Мед и кадмий напълно податлив на запояване, така че те се прилагат към части от части, които след това се свързват заедно. Мед и хром често се използват по време на възстановяването на автомобилни части или триене механизми порции.






Използване на галванични може напълно да промени свойствата на повърхностния слой на изделието. Например, пластмасови изделия, могат да служат като текущ диригент и желязо става приятно лъскава повърхност.

характеристиките на процеса,

Electroplating процеси се случват в разтворите за електролитни след преминаване през тях на електрически ток. Като оборудване, използвано специални контейнери с различни размери - галванични вани. На производствената площадка на галванични покрития често е поредица от резервоари, в което всички продукти са предмет на постепенен процес.

Прилагане на електрохимичен метод защитно покритие се състои от следните основни етапи:

  • предварителна обработка продукт включва механично почистване, полиране (ако е необходимо) и химически обезмасляване и отстраняване на остатъчно масло филм. От качеството на продуктите подготовка на повърхността голяма степен зависи от надеждността и дълготрайността на готовия покритието;
  • преди достигане на продукта в електролитен разтвор се промива няколко пъти с вода, за да се премахнат всички следи от вещества, използвани за обезмасляване;
  • Електрохимични процеси се извършват в подготвените електролитни разтвори. Ако процесът изисква множество реакции, те се срещат последователно, с промяната на режима или разтвора, използван;
  • Повечето процеси галванични изискват пасиране на продукти, и след прилагането на основния слой. В зависимост от наслоения метал, гореща вода или хромат може да се прилага за тези цели;
  • довършителни стъпка включва промиване на продукта и сушене с горещ въздух под налягане.

След обшивка, продукти стават красив външен вид и повърхност, която не се нуждае от допълнителна обработка и довършителни работи.

Нашата компания произвежда елиптична дъно ГОСТ 6533-78, резервоари от различни видове, както и предоставя услуги за лазерно и плазмено рязане на метал. Чрез подаване на поръчка, можете лично да контролира процеса на производство на продукти в нашата компания на всички етапи на производството. Персоналът на нашия отдел технология, за да подпомогне развитието на нестандартно оборудване в зависимост от вашите спецификация изисквания. Добре дошли да си сътрудничат!