Стандартизация - управление на производството

Стандартизация - в непрекъснато усъвършенстване на процеса (Lean-производство, Кайзен) под стандартизация е доброволна решение или формализирането на методи на работа, както и последиците от него за добре координирана схема на действие за в бъдеще, което се извършва от служителите, участващи. Идеята е да се включат служители в процеса на усъвършенстване чрез участието им в разработването на стандарти. След това, в разработването и оптимизирането на работните методи ще работят заедно, проектанти, сила управление и изпълнители.

Стандартите могат да бъдат намерени навсякъде:

• стандарти за управление - директива, цели, бюджети, индикатори, принципи на управление, принципите на организация и т.н.
• Производство стандарти - това е компютърно време, размер много, правила за безопасност, стандарти, качество, мащаб, оформление, производствени инструкции и т.н.
• Контрол и регулиране на стандарти - това по време на обработка, бюджети, правила за водене на преговори, длъжностни характеристики, законодателни директиви, установени от потенциалните колебанията в цените и т.н.

В първия етап, ние всички се разгледа използвани преди това в процедурите и процесите практики. След това, с помощта на тези служители, които са засегнати от проблема с избора на най-процедурата се извършва от възможните варианти, с последващо одобрение на стандарта. В допълнение, по време на изпълнението трябва да отговаря на формалните процедури (процес) на всички участници. Много успешни бизнеси са премахнали някои от съществуващите проблеми чрез стандартизация. Когато този процес е често срещано мнение по отношение на конкретен вариант на изпълнение на процедура (процес), както и един-единствен одобрение стандарт често е много трудно и изисква значителни търпение и желание да отиде в гол. Фирмите, които са на ръба на сертифициране по системата за управление на качеството ISO, не винаги се сблъскват с подобен проблем.

Фигура 1. Непрекъснато подобряване на стандартите за работа на базата на PTCA цикъл

Стандартизирани операция - е най-известен метод за извършване на някои операции. Използването на принципите на организация на работното място и визуално управление гарантира използването на най-ефективния метод. Когато този материал е подходящо получени (например, декомпресира и в определен момент). Трябва също така да се гарантира използването на най-подходящите инструменти и друго оборудване за всичко това се поддържа в добро състояние и се съхраняват на подходящо място.

Въпреки факта, че думата "стандарт", те трябва непрекъснато да се адаптира към променящите се условия и да са наясно с тяхната повреден. Те са основата за подобрение, определяне на текущото състояние на нещата.

Форми на стандартизация.

технологичния маршрут

Тя показва последователността, в която служителят трябва да изпълнява операцията. Работата трябва да се извърши по един последователен последователност, стъпка по стъпка, като в същото време трябва да бъде осигурено от нарасналата производителност, безопасност и качество.

Стандартизирани материал в

Това е минималната части, необходими за осигуряване на непрекъснат производство.

Стандартизирани длъжностни

Длъжностните характеристики се прави преглед на съдържанието на операции във всеки сегмент за всеки работник. Те се нормализират, като трите основни фактори (продължителност на цикъла, напредъка на работата и материалите по процеса). Те също така уточни качеството проверка места намери безопасност в-с инструкцията, както и друга информация.

Описание на работата, изготвен от съвместните усилия на служители, магистърска и / или упълномощен представител на екипа. Инструкции също трябва да се адаптират към постоянно променящите се условия.

таблицата на дяловете

Таблица за разпределение на работата е важен инструмент за стандартизация на процесите. Във връзка с официалните указания тя осигурява правилното ниво на организация на операциите. Целта - да се разделят на работата, така че времето на цикъла на всеки служител в съответствие с изчисленото такт. Ако този параметър не се поддържа, разликата между прогнозната такт и цикъл време ще се изпълни времето за изчакване и / или свръх-производство, а това са видове загуби, които трябва да бъдат премахнати.