Спрей прахообразни материали - позоваване химик 21
Покритие чрез електростатично пръскане в областта на високо напрежение се използва като полимерните разтвори. и прахообразни състави. Последният метод има няколко предимства [5] Не е необходимо да се използва по-ефективно разтворител (почти 100%) използване на изходния материал не е необходимо внимателно области изолация, които не следва да бъдат обхванати, тъй като прахът може да се продухва преди преформатиране или въздушни четки за почистване на разстояние , Недостатък на метода на прах изисква последващи слети нанасяне покрития. [C.48]
Фиг. 11.12. Схема прилагане прах материал на спрей покритие жица
Когато струя пръскане прах материал се нанася върху предварително загрята продукта от специални въздушни дюзи - ръчно или механично. Методът е прост, сравнително голям капацитет и позволява да се получат покрития с добро качество. Въпреки това, широкото му използване е ограничено за членове нужда подгряване. [C.179]
методи, описани по-горе също могат да произвеждат тънкостенни кухи изделия (например, контейнери), сливане на преформа, получена чрез разпръскване на прах материал върху повърхността на формата. Един особено обещаващо приложение Н. за производството на полимери с висока температура на топене -roy скорост. Когато Н. в електрически. високо напрежение поле прах [c.179]
процес пръскане пламък се състои в това, че въздушна струя от частици, суспендирани в него материал на частици преминава през газова горелка Playa (фиг. 70). Продължителността на контакт на праха с горещите газове и малки количества до стотни или хилядни от секундата. Въпреки това, през това време полимерни частици имат време за нагряване до 120-150 ° С и по-горе и да се премести в пластично състояние. когато е възможно тяхното срастване на нагрятата повърхност на изделието. В зависимост от изискванията към покритието и естеството на пръскане материал може да се прилага един или повече слоеве. и общата дебелина на покритието може да варира от една малка част от милиметъра до няколко милиметра. [C.165]
Общата липса на този и други. структурни единици [331] за пръскане пламък - ниска производителност и значителна степен на разлагане на материала на частици. [C.201]
Във Франция, патентованото устройство за подаване на прахообразен материал към пистолета за пръскане. принцип прах поток се основава на създаването на инжектиране в резултат на разликата в диаметъра пръскачка тръби. Поради ефект смукателната тръба не е запушен с прах и равномерно нанася върху елементите [c.202]
Покритие в електрическо поле се основава на използването на електрически полета на сила взаимодействие с зареден полимер присъстващ в фино разделен състояние, се състои в това, че заредените частици на праха под действието на електростатично поле сили да се движат противоположно зареден статия и отлагат върху повърхността си. Този метод позволява да се елиминират подгряване на изделия да се намали загубата на прах материал по време на отлагането. бъде покрита, не само върху метал, но и на непроводими повърхности (дърво, пластмаса, кърпа, хартия и др. г). автоматизиран процес отлагане, [c.378]
метод за разпръскване на плазма [14, стр. 169] е, че прах материал се нагрява в плазмата поток. с температура до 8000 ° С и се стопи, с висока скорост се прилага към третираната повърхност. Polucha.yut плазма чрез пропускане на инертен газ (аргон, хелий, азот) чрез дъга волтова (1, стр. 248]. Бързо нагряване (в продължение на няколко секунди) и присъствието на инертен газ, за да се предотврати разграждането на полимера. [C.168]
Покритие капково разпрашаване метод чрез използване на прах. прът и телени устройства. Съгласно методите за нагряване прахово покритие материал апарати са разделени в газ-пламък, плазма и детонация, изолация и тел - за газ, електрическа дъга, висока честота и плазма [85]. [C.69]
Вместо проводник може да се използва за пръскане на праха от съответния метален или неметален материал (прахово покритие) [c.625]
В метода на разпръскване на прах материал, образуващ покритие, се предава на фин прах чрез горелка пламък спрей. Като газ гориво обикновено е ацетилен. Ацетилен горене възниква в поток от кислород. [C.321]
Пламък покритие от неръждаема стомана. В процеса на пламък покритие от материал на прах, тел или прът, неръждаема стомана в различна степен окислени. Поради тази причина, повърхностите на неръждаеми стомани. обикновено съдържа оксиди. Следователно за пламък покритие се използва неръждаема стомана. оксидни филми, които имат плътности и плътност и значително забавят процеса на окисляване допълнително. Прах материали от неръждаеми стомани за отлагането не съдържат дребни зърна, които могат да се окисляват равномерно - горят по време на заявлението. Покрития от неръждаема стомана не са подложени на конвекторна. Подобно неръждаеми стомани са покрити неръждаема чугун. Ако материалът, който се нанася върху неръждаема стомана. не устойчив на корозия, покритието трябва да се импрегнира синтетичен церезин. За тази цел, на покритата повърхност се нагрява и триене церезин. В случаите, когато с висока устойчивост на топлина на покритието. импрегниране хидрофилни фенолни смоли. [C.294]
Устройството за пневматично пръскане се състои от резервоар напълнен с прах пистолет (фиг. 61) и маркучи. Резервоарът е снабден с въздух под налягане. задвижване на въздуха прах смес през маркуча към дюзата за пистолет. Член да бъде покрита, първо трябва да се постави на над точката на топене на прах. Този метод се характеризира с тежки загуби на пръскания материала, а оборудването е просто и евтино. Той се използва за покриване на големи обекти на проста форма. вътрешните повърхности него, кости и резервоари покрити. Покритието не разполага с еднаква дебелина и добър външен вид. [C.240]
метод пръскане пламък се използва в различни области на техниката. В СССР, той е разработен за първи път в All-съюз научно-изследователски институт на автогенен промишленост (VNIIAVTOGEN) [13]. Отопление и изхвърляне на струята прах може да се източи estBlyatsya инсталация за прахово покритие ОСТ-1. В този апарат, прахообразния материал, увлечен поток от сгъстен въздух, vyhodyash, че от инжектора и подобното на прорез канал се отвежда към повърхността на тръбата между струите на изгаряне vo.zdushno-ацетилен смес. В този случай струята пламък обхваща прах и нагрява на частичковия материал в пластично състояние. [C.79]
Прах устройства. При метода на прах газ пламък (факел), пръскане прах материал. формиране на покритието се прекарва през горелка пламък спрей. Като газ гориво обикновено е ацетилен. Изгарянето на ацетилена при 3000 ° С в поток на кислород се осъществява чрез реакция C2H2 + 1,50g = 2S0 + HO. Поради високата температура на пламъка на праховите частици се топят в състояние на фини капчици удари повърхността на покритите части и да се ангажират с него. [C.69]
Мастило метод отлагане прахове. Този метод се състои в това, че въздушна струя на прахообразната смес с помощта на пневматичен спрей прилага към предварително загрята повърхност. Този метод може да се прилага прах материал в продукти с различни размери и дизайн. В сравнение с метода на пламък струя е по-просто. продуктивно, няма опасност от прегряване. Въпреки това, той има някои недостатъци изисква подгряване. че е трудно да се приложи голям размер продукт, увеличаване на загуба на прах (50%) по време на пръскането, е трудно да се получи еднаква дебелина на покритието и добър външен вид. Нанасяне на полимерни прахове чрез пръскащи камери или произведени в клетките оборудвани с ventilyaschyunnoy кърпа филтър система за улавяне на прах. [C.195]
Най-често използваните пълнител, и на разположение повече или по-малко универсални, се смила (пулверизиран) кварц, но в някои случаи, силно провеждане и борен нитрид. Редица минерални пълнители се отнася до специален тип модифициране технологични и експлоатационни характеристики. Например, за да се увеличи диелектрична константа на прах материал. че може да е необходимо, когато пръскане в електростатично поле. се използва титанов диоксид. Алуминиев хидроксид покрития дъга съпротивление се увеличава, и нарязани стъклени влакна - Aerosil механична якост и други фино разделени пълнители с голяма повърхностна площ за увеличаване на вискозитета на стопилката и др Абразивни и други свойства се променят, когато се прилага в термореактивни прахообразни термопластични полимерни пълнители - .. прахообразен полиетилен, флуоропласт. [C.24]
На пример пръскане прах флуоропласт покрития (марки F-3 и F-32L) с помощта на кипящ слой е показано в [4], че ефективността на електролитно силно зависи от концентрацията на частиците в пространство interelectrode. Например, когато пръскане над нивото на слоя при относително ниска сила на полето (3h- = 3.5 кВ / cm) elekt1roosazhdeniya ефективност по-голяма от, когато е потопена в слой на продукта. Това е така, защото слой над повърхността на продукта се утаява частици за предпочитане с голям заряд, докато в слой може да се депозира близко разположени към повърхността на частиците на компонентите и минимален заряд. Последното обстоятелство определя намалена плътност на депозираните слоеве, тяхното отпуснатост. По този начин. прах слоеве депозирани над кипящ слой са по-плътни. Въпреки това, с увеличаване на силата на полето на количеството прах утаява увеличава продукти по-бързо в случай на потапяне в кипящия слой. За да се предотврати обратно корона се препоръчва да се намали силата на полето при пръскане 3 йонизирани кипящ продукти с остри ъгли и ръбове - 3.3 кВ / см [4]. Във всеки случай, за всеки от прахообразния материал съществува определена връзка между ограничаване tolnginoy отложен слой и приложеното напрежение за електростатично пръскане. 4 51 [c.51]
метод плазма. Този метод също има предимства пред пламъка газ - покрития, получени с по-ниска порьозност и по-равномерно. Чрез използването на неутрален газ или намаляване на окисление на субстрата и разпръсква прах не се среща [14]. Покритие използване IMOD 5-68 инсталации и други специални плазма глава се извършва (фиг. 4.19). Дейонизирана газ (азот, аргон, водород, хелий и т.н.) Излиза плазмен лъч глава с температура около 15 К. Ltd. материал на частици се въвежда в плазмения лъч под определен ъгъл в зависимост от температурата на топене на праховите частици. Плазмените разпръсква метод. vysokonagrevostoykie обикновено неорганични материали [14]. [C.75]
пръскане показатели режим са определени в зависимост от вида на оборудването metallizatsiopnoy разпръсква метал и метализирана материал. Метализация на повърхността на изделия от пластмаси обикновено изпълнявани от тел или прах пламък (ацетилен-кислород) апарат. Тя е рационална и дъга процес метализация, в които не съществува риск от прегряване метализирани обекти изгорелите газове. [C.127]
След определяне на структурата на композицията - избор на химичните вещества и тяхното разпространение функции започват да се обърне внимание на най-трудната задача да направи композитния материал. vk.tyuchayuschemu армировка избор геометрия (например, различни тъкани), и най-ефективен метод за процеса връзки съставни компоненти един с друг (например, техники зол-гел. техники праховата металургия. Методи отлагане-разпрашаване и други). Въпреки това, основната трудност не е в сглобяването на отделните компоненти на сместа, и в образуването между твърда и специфично съединение. В същото време тя играе важна роля fanichnyh предварителен анализ на процесите, които протичат в системата. Междуфазово взаимодействие влияе на силата на свързване на компонентите, възможността за химически реакции на интерфейса и образуването на нови фази, образуване на композитен такива характеристики като топлинна устойчивост, устойчивост на агресивни среди. якост и Дрю Gia важен бивш shtuatatsionnye характеристики на новия материал. Изпълнение на мошеник tpOJ не само за служителите, но и за структурата изисква развитието на теория. което ще позволи да се предскаже как ще се отрази или по друг начин се променят свойствата на композицията. Когато стана възможно да се увеличи броят на комбинациите от матрица и укрепващи влакна, както и прост пластове армировка започва ustu потупване място армировка комплекс тъче. изследователи започнаха да търсят начини да се избягват чисто емпиричен подход. Проблемът е, че в характеристиките на влакна (et частици и др.), Матрицата и тяхното подреждане да се предвиди поведението на композита. [В.12]
Прогресивни техники за намотаване на изолационни материали - низ (вливане) импрегниране, както и комбиниране на тази на процеса на навиване. Обещаващ метод за запечатване на СЕА Napa, lenie.ch в кипящ слой от прахообразен полимерен материал. Разливане и пръскане luchshche осигури защита от CEA влага. от други. начини за запечатване. [C.471]
Метализация пръскане се извършва покритие, използвайки ръчно пистолет или механизирани растения, които чрез метода на топене на метал са разделени на газ пламък (фиг. 41) и на електрическата дъга (фиг. 42). Пламък приложение (FPG) в зависимост от състоянието на разпръсква материал може да бъде тел, прът и прах. Между проводник и отлагането Prutkov няма съществена разлика в материала като тел или прът се подава през централния отвор на горелката и се топи в пламък (вж. Фиг. 41, както и). Струята на сгъстен въздух rasp1lyaet [c.221]
В разпръсква прах слой поради електростатичните сили на привличане може да се съхранява за дълъг период от време на повърхността на продукта (повече от 24 часа). Експерименти, проведени с праха EPOS-1, показват, че високо съпротивление на материала позволява да се получи непрекъснат слой на изделието на покритието на прах без се открива наличие на обратно корона. емисиите характер rizuyuscheysya частици материал и образуване на фини пори в слоя прах. [C.71]
Пръскането материал се подава в устройството диспергиращи в vpde метална жица. керамичен прът, топим пламък (тел пръскане), разтопеният метал или фин прах (прах покритие) на. Разпрашаване обикновено произвеждат поток от сгъстен въздух, но понякога се използва etgo азот, аргон или горим газ. [C.624]