Шлифоване на боята на автомобила
В повечето случаи по време на ремонт след прилагане на новия резултат боята не много впечатляващо покритие (или части от тях се подлага ремонт) се различава значително от останалата част на покритието на превозното средство. На видно кривините, нодули, неестествен блясък и така нататък. Въпреки това, слаб или паника не е необходимо. Ситуацията само казва, че новото покритие трябва да се шлайфа и след това полирани. Смила и междинно покритие слоеве, ако те са очевидни повърхностни дефекти, или ако е необходимо за подобряване на адхезията между слоевете на покритието, както е описано преди това в съответните глави. Дори и части на тялото, покрита с фабричен грунд преди боядисване, препоръчани леко шлифован да се премахне гланц и изравняване на грапавост. Ще подчертая още веднъж, че колко внимателно, проведени смилане работа зависи до голяма степен от качеството на картината. Добре подготвени за боядисване повърхност трябва да е напълно гладка.
Шлайфане - отнема много време на работа. За да се улесни и ускори първата препоръчва да се използва голям смилане шкурка пясък, и след това постепенно се премине към по-фина шкурка за изглаждане на драскотини.
Днес, някакви проблеми с покупката на ремонтни материали не се продава там Абразивен голямо разнообразие от марки и дестинации. За да знаете целта на кожата, нейната структура, а възможността да се възползва от него, например, смилане с използването на флуиди за рязане (така нареченото "мокро смилане"), е необходимо да се знае следното. На обратната страна на кожите са цифрови и буквени символи. Например: 230x280 L1 51С п-С 8 А и ГОСТ 10054-82 622.
Това е трудно, на пръв поглед, нищо сложно код наистина не. Този символ означава това: "А" означава, че кожата е направена под формата на шлифовъчни листа. 230x280 - е размерът (ширина и дължина) на листа в милиметри кожи. Ако кожата ролки, писмото не определя размера на ролка е, например, така: 1000x50. 1000 е ширината в mm на кожите и номер 50 - дължината в метри.
Следващата група от букви и цифри, показващи основния материал, който се произвежда на кожата. Приети следните означения: L1, L2 и М - мокро сила хартията; от Р1 до Р11 - nevlagoprochnaya хартия; С1 S1G, Ес 2 Же, U1, U2, U1G, U2G - кепър плат; P - тъкан poludvunitka. Това означава, че в горния пример, кожата е произведен в хартия мокър.
Третата група от цифри и букви, означава, вида и марката на материала. В съответствие с ГОСТ кожи, произведени с използването на абразиви от следните марки:
- 94А, 93А, 92А, 91, 45А, 44А, 43А, 38А, 25А, 24А, 23А, 15А, 14А, F14A, 13А, F13A - клас корунд;
- 64С, 63С, 55С, 54С, 53С, 51С - клас силициев карбид;
Когато става въпрос за micropolished прахове, с размер на строежа съответства на размера на абразивните зърна и се обозначава: M63, M50, M40, M28, M20, M14, M10, M7, M5 и на Министерството на здравеопазването. Числото след буквата М посочва размерът на зърното в микрона.
Индексът се използва само за характеризиране micropolished прахове и означава, че съотношението на основната фракция не е по-малко от 55-60%.
Петият знак (или група от букви и цифри) означава държавни пакети, които абразивните зърна се определят въз основа на: M - скрий лепило; С - синтетична смола; К - комбиниран връзки (например, да се крият лепило в смес с синтетична смола); DPCH - фенол-формалдехидна смола; 15 януари - кехлибар лак.
Марк сухожилие в легендата посочи кожата не винаги.
шестия клас Писмото показва, кожи, т.е. наличието на дефекти в своята работна повърхност: - (. бръчки, гънки и други вреди на краищата) редица дефекти е не повече от 0,5% .. Б - по-малко от 2%; Б - малко от 3%.
Числата след броя на гостите (в този пример, "622") се посочва каталожен номер фабрика партида от кожи.
В означението на кожи кърпа преди фигурите представлява размера, а понякога се получи числото 1 или 2. Броят 1 показва, че кожата, предназначен за смилане на материали с ниска твърдост (пълнители, грундове, емайли, пластмаси), 2 - за лечение на твърди метални сплави.
Да разгледаме пример за обозначаване кожи 2 830x5 ° C2G 24А-40 Н М А ГОСТ 5009-82. Това шкурка за обработка hardmetals метал (2) в ролка ширина 830 mm, дължина 50 m, с-кепър тъкани (Ес 2 Же) от корунд (24А), размера на абразивните зърна от 40 m (40 H) за mezdrovogo лепило (М), с броя на дефекти на работната повърхност на не повече от 0,5% (а).
Помислете за друг тип с абразив наименование: 2 830x20 U2G 63С M63 SFF А ГОСТ 13344-79.
Това кожата на micropolished прахове, предназначени за смилане на твърди материали (2) в ролка ширина 820 mm, дължина 20 т, за-кепър тъкани (U2G), силициев карбид (63 ° С) на абразивното средство с размер на частиците от не повече от 63 микрона (М63 ) фиксиран фенолна смола (SFF), с броя на дефекти на работната повърхност на не повече от 0,5% (а).
Водоустойчиви тъкани кожи, получени в съответствие с ГОСТ 13344-79 и nevodostoykie - в съответствие с ГОСТ 5009-82.
Използване на даден вид зависи от вида на кожи са шпакловка. Препоръчително е да се използват кожи от следните размери песъчинки:
- грунд за резервни части 8-6;
- боя ръб по периметъра на дефектния участък 8-6;
- замазка марки PF-002, епокси и полиестерни - първите 16-12 слоеве, междинни слоеве 12-10, последните слоеве 10-8;
- замазка MC-006 и nitroshpatlevki - 8-6;
- melaminoalkidnye емайл - първите слоеве 6-4, последните слоеве М63, M50, M40, M20;
- nitroemali - първите слоеве 8-6, 6-4 последните слоеве, M63, M50, M40.
смилане качество се проверява след измиване повърхност така. Ако повърхността е добре шлифован, а след това при провеждане на пръсти или длан не трябва да се чувства контролно-пропускателни пунктове и граничните райони между лаковото покритие.
Проверка на работата трябва да бъде строго, като се има предвид, че един или друг начин, всички недостатъци на бедни полиране задължително да се проявяват на прясно боядисаната повърхност. В районите, където преди прилагането на емайл гланц лишен лошо свеж емайл впоследствие ексфолира. Обикновено е трудно и затруднения.
Пясък само може да бъде напълно суши покривни слоеве. Степента на сушене се проверява просто покритие: слой трябва да е твърда, а не да смъквам по време на смилане и абразивни прахове, не трябва веднага "солени".
Шлайфане се извършва ръчно или с помощта на инструмент власт. За ръчна употреба шлифоване шкурка.
Преди започване на смилане кожи лист стандартен размер 230x280 mm се нарязва на парчета 2, и след това обвит с шкурка каучук или филц размер блок 125x75 mm и дебелина 10-20 mm. Тази "инструмент" и се използва за смилане.
Шлифован гладка, равномерно движение, без силен натиск. Пелт като запушване и износване трябва да се промени. Детайли с изкривената повърхност на малък бар диаметър без мелене. Затруднения, отвори, вдлъбнатини, се смилат с ръка.
Различният "сух" и "мокър" скърцане? В последния случай повърхността се навлажнява с вода или друг инертен разтворител. Абразивни от време на време, навлажнена с вода или разтворител, то изплакване от замърсяване sandind прах. Тази техника намалява количеството на прах увеличава срока на експлоатация на цикленето и подобрява качеството на шлифоване.
Когато шлифовъчни nitrolakovyh покрития кора намокрена с минерален спирт, мелене водоустойчиви кожи. "Влажно" смилане вода се подлага на водоустойчив покритие -. Масло-лак, melaminoalkidnye, нитроцелулоза, епоксидна смола и т.н. Разбира се, разтворители могат да бъдат смлени само тези покрития, които след изсушаване напълно устойчиви на тяхното влияние.
Ако материалът е правилно получен и покритието се суши добре, смилане възниква лесно. След смилане се образува плоска и гладка на допир повърхност. Ако добре слой се полира, повърхността е равномерно навлажнява с вода.
След завършване на смилане на повърхността, за да се измие с вода, подсуши с мека кърпа и се суши при 18-22 ° С, само ако провери качеството на смилане. По този начин: инспектира повърхност покритието на своята страна крушка. Дефекти, открити тебешир марка, и ако е необходимо повторно shpatljujut и след това се смила.
Качество шлифоване оценена чрез разпределянето на следващия слой на емайла. Ако се открият дефекти на повърхността, повърхността е допълнително shpatljujut за премахване на дефекти.
В случай на липса на внимание възможно proshlifovka запушалка повърхността на метала, в този случай повторно зареждане е необходимо за провеждане на тези места и едва след това се прилага към горните слоеве на покритието.
Няколко забележки. Пясък последния слой на меламин-алкидни покритие е нежелателно, тъй като абразиви, съдържащи се в пасти за зъби шлифоване или смилане прилагат върху кожата, филмът се отстранява от тези емайли гланцов слой. Възстановяване на блясък полират след смилане трудно.
Когато повърхността е добре шлифован паста СЗА-1, неговата Полски полиране паста ВАЗ-2. Тази паста се характеризира с дисперсия въведени в него от алуминий - 20-30 срещу 40-45 микрона. Грей паста, пастообразна консистенция. След полиране паста остатъци се отстраняват с вода и покритието трябва да придобие блясък.
Операцията се използва широко за полиране покрития nitroemalevyh - прясна, така и за възстановяване на блясъка по време на работа на превозното средство. Улесни операцията по полиране при обработката nitroemalevyh покрития могат, ако след смилане повърхност спрей на разтворител № 648. Този повърхностен слой покритие разтваря леко и рисковете, произтичащи от абразивното време на смилане затегнати.
Полиране Нитроемайли покритие може след това да ги сушене при температура 60-70 ° С Полиране nitroemalevyh ожулена покрития често използвания тип полиране паста № 291. Първа повърхност смилане се извършва с шкурка пясък 4. полиране паста или tsigeykovoy продукция фланела кърпа. Паста дава на филма силен блясък.
Полиране паста № 291 - хомогенно тесто сив без външни механични примеси, които могат да причинят надраскване на полираната повърхност. На 18-20 ° С пастата не трябва да е течен. Ако пелети паста се появи, трябва да се разбърква, без усилие.
Surface нокти малки площи. Веднага полиране големи повърхности не се препоръчва, тъй като съставите и поставете бързо сух върху повърхността на тялото и са трудни за пулверизиране.
Полиране като смилане, се извършва ръчно или чрез механични устройства. По време на употреба полиране тампон използва фланела Полски униформа възвратно-постъпателно движение.
Тампони за ръчно полиране могат да бъдат изработени от хасе, американ, сатен, или всяка друга мека чиста кърпа, без да оставят власинки върху повърхността за полиране и инсулти. На площада или кръг парче тъкан, така че трябва да приключи памук, парцали или кърпа баланс и върха равенството силна конец или тънък кабел. Вместо тампон за ръчно полиране, можете да използвате парче плат, филц или филц.
Полиране - това е много работа отнема време, което изисква много усилия и време. Значително опростява и улеснява използването на механични устройства, дори и електрическа бормашина, ако не и Сандер.
При използване на електрически полиране да полира прилага вълна слой 4-5 см, след това се поставя капачка от естествена или изкуствена кожа, бобър агне, плат, фланела или филц. При използване на механични устройства трябва да бъдат внимателно наблюдавани, за да полирана повърхност не се нагрява над 40 ° С Претопляне филмови покрития, особено нитроцелулоза, с продължително полиране на същата област води до омекване и образуване trudnoispravimyh дефекти. По същата причина не е възможно да се полира тялото на колата, ако беше на слънце и затопля.
Не се препоръчва за полиране в прашна среда и в проекта, тъй като това може да доведе до проникване в полираната повърхност на чужди частици с абразив.
При обработка на покритие остри ръбове трябва да бъдат защитени от тяхната обработка емайл филм в почвата и по-специално - на метал.
След обработка, полиране пасти повърхност трябва да се избърсва с памучен фланела или гъба, навлажнена с вода или полиране полиране восък състав.
Обикновено, тези състави са фина суспензия на бял въглерод в восък съдържащ емулсии. Те са предназначени за полиране на повърхности и премахване на следи от масло и паста с полирани повърхности.
При съхраняване полиращи състави могат разслоявания или сгъстяване. В този случай, те трябва да се разреди в съответствие с инструкциите за работа консистенция и микс.