Шлайфане и полиране - studopediya
А) Основни понятия.
Когато смилане множество твърди абразивни зърна на шлифовъчния диск, или други абразивни материали въздействие върху заготовката по същия начин, като различни видове режещи инструменти, т.е. отстраняване на някои метален слой, при което едрозърнести абразиви се използва за формиране и фините частици да се получи гладка повърхност. В по-тесен смисъл, то се отнася до смилане продукти за предварително третиране на повърхността, обикновено на въртящите кръгове на филц или четки с абразивни пасти.
Когато полиране загладени, но все още матова повърхност равна и доведен до блясък, което се постига чрез използването на фин полиращ агент, който премахва много тънък слой от метал, и едновременно излагане на топлина, генерирана от фрикционни продукти и инструменти, и в резултат на невидим лекува очите изтичане на метала , не може да побере между шлайфане и полиране на рязка граница.
B) процеси, протичащи в шлайфане и полиране.
Процесът на смилане може да се види най-добре чрез примера на ротационен смилане колело, както е при използването на този инструмент смила се случва особено интензивно отделяне на стружки от детайла. Шлифовъчния диск се състои от абразивен материал и свързващо вещество.
В процеса на смилане поради различните стойности се от абразивни зърна и еднаквостта на проекциите на дълбочината на свързващо вещество захранващ на третираната повърхност се получава различна, малки чипове в същото време поради неопределен геометрична форма на краищата на рязане зърна, остъргват и временно (до есента) забавено в пространствата между зърната - в порьозността на свързващото вещество. С течение на времето, острите ръбове на абразивните зърна се износят, стават закръглени и тъпи. От качественото изпълнение на шлифовъчния диск натоварване зърна трябва да падат на свързващото вещество, което ще освободи място, последвано от остри зърна. Лошо, когато свързващото вещество е твърдо държи Blunt зърно шлифовъчни "солени" и не отнема метала, но е лошо, както и ако папката слабо държи зърното или ги държи на всички, и те преждевременно падне - шлайфане колело, много бързо се износва , Част от качеството на работа на шлифовъчния диск и срока на експлоатация характеристики влияят върху обработения материал: меки метални частици да заседнат в порите на свързващото вещество и шлифовъчни трудни и крехки метали причина Срутването зърна. Когато смилане използване смилане паста на филц кръг, по принцип има същите процеси, но в отслабена форма.
Когато полиране на повърхност от метална частица също се прекъсва, но мека, фин, заоблени и нямат остри ръбове полиращи средства, при което желаната изглаждане на повърхността се получава само при достигане на съдържание добив на метала едновременно по цялата площ на лечение. Когато продуктът се притиска въртящ полиране колело, на която полиращ агент, на мястото на контакта им е силна топлина, така че течливостта и пластичността на металните се увеличава, така че най-малките нередности са изчистени и изцедени и издутини напротив, се измества в съседните канали. Когато набраздена полиране стомана полиране тампон или полиране акробатика барабани изглаждане грапавост на повърхността се осъществява чрез изтриване, т.е. без отстраняване чип.
Б) помагала и инструменти.
Тази машина е оборудвана с електрически двигател, чийто вал е удължен на едната или двете страни за фиксиране го полиращи инструменти. колело смилане е монтиран между два фланеца чрез два винта, и да се осигури кръгли четки батерия кръг използва конусна резба на вретеното.
Шлайфане Мощност на двигателя и машина за полиране трябва да е най-малко 200 вата. при скорости на въртене от 1500 до 3000 об / мин. За улавяне на частиците на благородни метали, както и прах и мръсотия шлифоване и полиране машина, оборудвана с подходящи устройства, най-простият от които е прах събиране бункер, който събира мръсотия зад въртящия инструмент. Най-ефективни е мощно всмукване инсталация, която действа като прахосмукачка. Modern шлифоване и полиране машина е комбинация от смилане растение, вентилатор, филтърът и осветяване на работната зона.
Инструменти за шлайфане и полиране.
Инструментът за шлифоване и полиране колела са еластични, четки и polirovniki. Те трябва да имат добро задържане на повърхността на абразивни паста, и да бъдат устойчиви в експлоатация. Предназначението зависи от материала, от който е направен, и нейната форма.
Felt кръгове. - използва се за първоначалните опесъчаване гладки, плоски и извити повърхности. Това е високо-качествени инструменти за смилане, че е много устойчива на използване, това зависи от твърдостта на груб материал. Размерът на кръгове, определени от външната им диаметър. Филц благодарение на съществуващата кръг в центъра на отвора се завинтва върху винтовата ос на конуса връх.
кръгове коса (кръгли четки). - използва се за смилане бижута сложна конструкция с ажурна релефна повърхност. Кръгов четка има дървена основа - подкрепа дървен диск, на който цялата обиколка на метало залепване четка за коса. Еластичността на космите на четката се определя от твърдостта и дължина. Увеличаване на твърдостта на четката може, чрез съкращаване на дължината на косата. Монтирани кръгове за коса на машината, както и филц.
Платове кръгове. Те се използват за крайния полиране, насоки блясък. Представлява дискове, изработени от материал, събран в торби. Както може да се използва листов материал, американ, лен, фланела. Коравината на колелата се регулира чрез декатиране устройства, по-малка от разстоянието между линиите на шевове, толкова по-трудно кръга. Fabric кръгове най-разнообразни, в зависимост от избрания материал и прилаганите пасти полират повърхността те могат да бъдат от всякакъв вид и на всеки чистота.
Нишки кръгове (пух). Използва се, както и плат, за да се възстанови блясъка на повърхността на продукта. С дизайн, напомнящ на косата, като разликата е, че вместо коса те имат покритие на конци.
Тема. Когато смилане малки дупки и части на веригите, като носител означава смила като се използва конвенционален прежда като сплетен опашка
Всички по-горе среди се използват като инструмент за машина. На повърхността на всяко въртящо се колело се прилага за полиране (абразив) паста.
Инструмент ръчен за полиране са polirovniki. полиране РЕЗЮМЕ се полиране статия повърхност гладка част polirovnika на. Полираща повърхност става без прилагане на абразивни пасти. Polirovniki използва за лечение на трудно достъпни места, малки площи сред matovannoy или гравирана повърхност, галванични покрития. Polirovniki са стомана и хематит. Steel polirovnik направен от инструментална стомана, под формата на прът с много добре полиран завършек. В повечето polirovnika работна част има овална форма, но polirovniki и се прилага към работната част на различните форми на повърхностна обработка на всякакъв вид. Хематит polirovniki форма и дължина на пръта приличат на четки за боядисване. В края на дървения прът е закрепен гладка лекувани хематит (хелиотроп), която е работна част polirovnika. Работна част polirovnikov хематит, както и стомана, тя е най-често закръглени. Задължително изискване за всички polirovnikam, независимо от тяхната форма - гладко полирана повърхност на работната част.
Шлайфане с помощта на бормашина. За отстраняване на грешки отдалечени места и малки елементи, необходими дребни инструменти за смилане, управлявана тренировка с гъвкав вал. Тя използва същите филц колелата и четката, само по-малки размери, които се монтират на дорниниците, свити на върха на една тренировка.
Шлайфане и полиране на материали.
На повърхността на въртящ се инструмент се прилага към абразивно полиране паста. Грит преминаващи избира в зависимост от етапа на обработка (начало и край). Полиране пасти съдържат тънки абразивни прахове, мазнини свързващо вещество и специални добавки. Абразивни материали са разделени на естествено срещащи се и изкуствени материали. Абразиви, са:
Diamond прах Diamond е най-трудното смила средства, като естествен диамант е много скъпо, тя се използва изключително синтетичен диамантен прах.
Алуминиев оксид (Al2O3) алуминиев оксид се среща естествено в формата на рубин и сапфир, в допълнение, естествен корунд възниква като включвания в скални примеси.
Този минерал абразивна от сив или черен 65% алуминиев оксид 35% магнетит и кварц. В зависимост от чистотата на промени твърдост.
силициев диоксид (SiO2) кварц е чиста форма на кристализиралия силициев диоксид, естествено срещащи се в различни форми. Под формата на пясък или силициев диоксид брашно, използвани за производството на шкурка, абразивен прах, абразивни пасти и лъчевото апарат.
хромен оксид (S2O3 зелен лак) Този материал е подходящ за лечение на твърди метали.
Железен оксид (Fe2O3-червен минзухар или лак) Това съединение е получено от смила и се промива хематит или от изкуствен окисление на железни стружки.
Магнезиев оксид (MgO) е бял, люспест прах, също наречен магнезиев е особено мека полиращ агент. Заедно с двуалуминиев триокис, виенски вар и други добавки, образува бял лак.
Като свързващи вещества в полиращи пасти, използвани: стеарин, парафин, техническа мазнина, восък. Специални добавки са: сода и олеинова киселина, които са въведени за задействане на процеса на полиране, терпентин и керосин за промяна на вискозитета. Пасти, базирани на хромов окис са зелени, железен оксид - червени и бели базирани на магнезиев оксид.
Тези пасти са на разположение в твърдо състояние. Те са били приложени към полиращи колела по време на въртене на кръга докосва повърхността на осветения кръг паста.