Оборотният водоснабдяване на промишлени предприятия, AVOK

Д. В. Павлов. СТАНИСАВЛЕВИЧ. tehn. Sciences, Head, Technopark MUCTR D. I. Mendeleeva

SO Varaksin. СТАНИСАВЛЕВИЧ. tehn. Наука, директор, Технопарк MUCTR Г. И. Mendeleeva

При сегашните темпове на развитие на технологиите за повърхностна обработка и покритие не винаги съответства на развитието на технологии за отпадни води. Приложението е ясно остарели технологии и оборудване често пречи на изграждането на пречиствателни станции. Така например, необходимостта да се вгради пречиствателни станции директно в помещенията на галванични магазини прави разрешаване на въпроси, настаняване, изграждане и експлоатация. Поради това, използваните технологии не зависи само от качеството на пречистената вода, но също така и размера на пречиствателни съоръжения, разходите за монтаж и обслужване, като се има предвид обема на отпадъците

Конвенционалните технологии, използващи утаяване, електрокоагулация и йонообменни филтри с зареждане на йонообменни смоли са доста обемисти, изискват значителни оперативни разходи за подмяна на стомана и / или алуминиеви аноди филтърна среда и регенерирането им, създаване на вторично замърсяване вода от железни йони и / или алуминиеви елуати с промиване и регенериране филтри.

По-долу е обобщена таблица на физични и химични параметри на качеството на питейната вода (SanPin 2.1.4.1074-01), водата се използва в операциите по измиване на части в галванични промишленост (ГОСТ 9,314), както и стойностите на MPC рибни резервоари, в които, като правило, извършва нулиране канализация на територията на Руската федерация. За сравнение, средно изискванията към състава на отпадъчните води, зауствани в Европейския съюз [1-4].

Таблица 1
Физични и химични показатели на водата

Таблица. 1 показва, че чисти отпадъчните води преди стандартните показатели за качеството на питейната вода или вода, използвани в операциите по измиване на части в галванични индустрия, е много по-лесно, отколкото да се нулира MPC във вода (единственото изключение е Москва). По този начин, настоящото положение на околната среда допринася за по-широк въвеждането и използването на системи за рециклиране вода предприятията на базата на технологии с високо иновативен потенциал: мембранна ултрафилтрация и обратна осмоза процеси, флотационни процеси и вакуум изпаряване.

рециклиране вода галванични

Предложените технически решения се характеризират с:

- високо качество пречиства - циркулиращ вода (в съответствие с ГОСТ 9,314);

- възможност за регулиране на качеството на лечение вода (след микро-, ултрафилтруване и / или след обратна осмоза);

- намаляване на консумацията на вода от 90-95%, липсата на такса течни отпадъци и максимално допустимата концентрация във водата за освобождаване;

- малко количество твърди отпадъци (влажност утайка, получена след филтър преса на 70% след изпаряване растителна 40%);

- ниски експлоатационни разходи (експлоатационния си срок, неразтворими електроди elektroflotatora - до 10 години, диафрагма живот - до 5 години);

- възможност за увеличаване на капацитета на пречиствателни станции поради модулността на изпълнение;

- малък заета площ (площ на 10-12 м 2 / m 3 1 почиства вода на час с двустепенна с оборудване).

Основното оборудване на системи за рециклиране на водата на предприятията. Elektroflotator

Една от основните технически възли, които се движат система вода е elektroflotatsionny модул, състоящ се от elektroflotatora, блокови неразтворими електроди penosbornogo устройства и източник на енергия за спестяване на енергия. Elektroflotator капацитет от 10 m 3 / ч е показано на фиг. 2.

Elektroflotator на FSUE "Урал Електромеханична растенията" (Екатеринбург)

работни процеси elektroflotatora основават на електролитно отделяне на газове в електролиза на вода и флотационен ефект. Модулът може да работи в непрекъснато или периодично-мъдър. В процеса на electroflotation се екстрахира от отпадъчни води комплекс замърсяващи вещества, хидроксиди, фосфати и тежки метали на 95-99% суспендирани твърди вещества 95-99%, масло 70-90%, 50-70% повърхностно активно вещество, в присъствието на различни аниони [5].

Elektroflotatsionnoe оборудване е достатъчно компактен, висока производителност, по същество опростява технологичната схема за пречистване на водата, управлението и експлоатацията на относително просто автоматизирани процеси. Много положителен е фактът, че в електрохимична обработка на отпадъчни води обикновено не са повишени анионна (физиологичен разтвор) предварително обработен състав вода. Това значително намалява количеството на влага и получената утайка, която лесно се обезводнява върху икономиката рамка филтър преси вътрешното производство [6].

В допълнение, отпадъчни води от electroflotation едновременно придружени от такива процеси като намаляване на концентрацията на бактерии и микроорганизми, мътност (NTU) и COD търсенето химически кислород (COD). Благодарение на тези функции, процесът намалява натоварването на инсталацията микро- ултрафилтрация, което удължава периоди от време между циклите на регенериране, както и неговите мембранни елементи експлоатационен живот.

След микро-, Ултрафилтрите функция като междинен система за рециклиране вода процес възел, осигуряват пречистване на водата от разтворим високо тегло органични съединения ВМУ elektroflotatsionnoy молекулно след почистването и преди подаване на вода към инсталацията за обратна осмоза. Микрофилтриране и ултрафилтруване се използват като алтернатива на дълбочинно филтриране.

Мембрани за микро-, ултрафилтрация са най-често срещаните на пазара и са най-евтиният. Тези видове мембрани от полипропилен, акрилонитрил, найлон, политетрафлуоретилен и керамика [6].

Таблица 2
Сравнение на ефективността на методи и electroflotation електрокоагулация на [7]

Обратната осмоза (хиперфилтрация)

Обратната осмоза системи позволяват пречистване на водата от катиони както и аниони в разтворено състояние, нискомолекулни органични съединения и други замърсители. Тъй като поток филтрат е пряко пропорционална на площта на повърхността на мембраната, и обратно пропорционална на неговата дебелина, в дизайна на обратната единици осмоза мембрана да бъде избран с възможно най-голяма площ и възможно най-малката дебелина на единица обем на апарата.

Обратната осмоза, показано на фиг. 3, системата извършва затворен вода са две важни задачи:

- предварително пречистен чрез обезсоляване диспергирани вещества отпадъчни води за връщане на водата в галванични производствени операции за почистване на частите и получаването на електролитни разтвори;

- намалява количеството на сол-съдържащи отпадъчни води въвеждане на единица изпарител при 75%, и по този начин значително намалява както капиталовите разходи за придобиване на изпарителя, и разходи за експлоатация на енергия.

Обратната осмоза завод за обезсоляване на вода в АД "Москва рафинерия" (Москва)

Надеждността на обратна осмоза растения се засилва от инсталирането на резервно оборудване с възможност за многофункционално използване, оптимизация на броя на мембранни елементи във всеки раздел на апарата. Монтаж е оборудван със система за компютърно търсене не е мембранен елемент и модул [8].

VBolgariyapri сглобени обратна осмоза системи Technopark RCTU Менделеев и Федерална държавна Единична Enterprise "изследователски център Келдиш" се използва надеждно доказано обратна осмоза полимер целулозен ацетат (СА) и полиамид (РА) мембрани произвеждат "Filmtec" Dow и STC "Vladipor ", както и« съда под налягане Wave Cyber ​​". Фиг. 3. показва типична промишлена вода за обезсоляване инсталация за обратна осмоза [9].

Заслужава да се отбележи, че се наблюдава тенденция за намаляване на работното налягане в последните години за всички процеси, мембранни, с изключение на електродиализа. Очаква се, че работното налягане, а оттам и цената на мембранни системи ще продължи да намалява, тъй като разработването на нови мембрани.

таблица 3
Сравнителни характеристики на обратна осмоза

растителна вакуумно изпаряване

Изпаряването на процеса концентрацията на течни отпадъци от частично отстраняване на разтворителя (вода) се изпарява в процеса на кипене. След изпаряване на разтворителя се отстранява от разтвора в насипно състояние. Концентратите и отпадъците от вакуумно изпаряване, той е много по-евтино и по-лесно да се подложи на последваща обработка, съхранение и транспортиране.

За физиологичен разтвор, образуван по време концентрация мембрана в инсталацията за обратна осмоза, получен чрез изпаряване на дестилата не само отговаря ГОСТ 6709 "Дестилирана вода", но също така и по-чист чешмяна вода, което позволява да се използва повторно в перални бани и за получаване на електролити [8 ].

По този начин, използването на вакуумни изпарители в комплекс с мембранни единици elektroflotatorami и позволява създаването на система за циркулиране на водата, в която до 95% от водата се връща в процеса. В същото време значително намалена такса за консумацията на вода и пречистване на водата. Важно е, където за пречистване на водата не изисква допълнителни химически реагенти.

Също така, получен в процеса на изпаряване на обезводнява концентрат е 10-50 пъти по-малък от първоначалния обем на физиологичен разтвор, който съответно изисква много по-ниски разходи за неговото разположение.

Основни технически характеристики на вакуума, изпарител (фигура 4):

- изпарител концентриран солев разтвор, идващ от инсталацията за обратна осмоза. Дори и при висока начална концентрация на соли на системата работи надеждно и безопасно;

- изключително високо увеличение концентрация (влага утайка, получена след изпаряване на растенията 40%);

- висок капацитет сепаратор отсъствие на въртящите се части в контакт със заразени течност;

- бърз старт на процеса на изпаряване без електрическо отопление;

- работа в напълно автоматичен режим 24 часа на ден. (Изпаряване процес - 20 часа, автоматично промиване - 4 часа) [10].

растителна вакуумно изпаряване

Разработената технология на циркулиращите водоснабдяване на промишлени предприятия от машиностроенето комплекс, разработен основната технология на пречистване на отпадъчни води, както и оборудване за прилагането им в пълно съответствие с международните стандарти за управление на качеството ISO 9000 и ISO 14000 добавки, българските наредби за изрезки от 2.04.02-84 "Водоснабдяване. Външни мрежи и съоръжения "; За изрезки от 2.04.03-85 "Канализация. Външни мрежи и съоръжения "; както и индустриалните стандарти. Разработване на софтуерни системи, обработка на данни и софтуер за анализ за наблюдение на обема и състава на отпадъчните води на промишлени предприятия напълно съответства на Unified софтуерна система документация (ЕПСО) [11].

Приоритетни нововъзникващите технологии, притежавани MUCTR. D. I. Mendeleeva. Изследователски подход от експерти на Българския Химикотехнологичния тях. Д. И. Mendeleeva за развитието на технологиите прави възможно да се намери по-ефективен и екологично чисти решения в областта на екологичното строителство.

литература

1. SanPin 2.1.4.1074-01. питейна вода Хигиенни изисквания към качеството на водата в централизирани системи за пречистване на питейна вода. Контрол на качеството.

2. ГОСТ 9.314-90. Вода за галванично производство и извличане на веригата. Общи изисквания.

3. За спецификации в областта на рибарството: пределно допустимата концентрация (MPC) и прогнозни безопасни нива на експозиция (ЦЕЛ) на отделните замърсители във водите на водните обекти, имащи Рибарство.

4. Справочен документ за най-добрите налични техники за повърхностна обработка на метали и пластмаси. Edificio ЕКСПО, в / Inca Гарсиласо S / N, E-41092 Севиля - Испания.