Как за стартиране на бизнес за производство на стиропор

Как за стартиране на бизнес за производство на стиропор

Клонове на приложения пени

Трудно е да се намери един модерен материал, който ще се използва най-широко стиропор. Обхватът на прилагането му е толкова голяма, че само за един трансфер на индустрии, където се използват, за да отнеме няколко страници.







За да се разбере универсалността на пяната трябва да бъдат изброени няколко индустрии, където се използва най-често:

  • корабостроенето (като пълнител отделения предоставящи непотопяема малки съдове);
  • Medicine (thermostabilizing производство опаковки);
  • строителството (топло- и звукоизолация материал и декоративни интериорни декоративни елементи като первази и плочки таван);
  • търговия (опаковъчен материал за различни стоки, включително крехка и храна);
  • потребителски стоки (поплавъци, спасителни жилетки, охладители и т.н.).

Както може да се види, пяната се използва в почти всички области на съвременния живот. Този факт го производството на един от най-полезните и рентабилен към днешна дата прави.

Обща характеристика на продукта

Полистирен - общото наименование за клас от материали, която е разпенени (клетъчни) пластмаси. Основното полезно свойство на пяна е тяхната ниска специфичното тегло и ниска плътност (по-голямата част от пяната на газа, така че малко по - общо 9 до 29 пъти - по-тежък от въздуха).

Този факт, заедно с мрежата, и причинява основните предимства пяна: висока термична изолация (в определена клетка е почти невъзможно конвекционни потоци) и звукови (еластични тънки стени на клетките - лош проводник на звукови вибрации) свойства.

Пяна получени от много от най-широко използваните пластмаси (полимери). Най-известните материали са полиуретан, поливинил хлорид (PVC), фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид, и пенополистирол.

Всички тези видове се различават по плътност, механична якост и устойчивост на различни видове въздействие. Конкретният вид на пяна за използване в различни условия и цели се определя от състава на суровини и технология за обработка.

Характеристики на пенополистирол

В нашите и много други страни, най-често срещаната пенополистирол или пенополистирол направено в съответствие с ГОСТ 15588-86.

Експандиран полистирен - бяло хомогенна субстанция, имаща структура на топки залепени заедно еластичният на допир. Без мирис.

Пенополистирол - екологично чист, нетоксичен, топло- и звукоизолация материал. Той се използва в строителството продължение на половин век и се е доказал като най-икономичен и удобен за използване.

Полистирен пяна е неутрален материал, който не отделя вредни вещества за хората. Той не подлежи на разграждане от микроорганизми и има ограничен срок на годност. Влага не оказва влияние върху свойствата на материала и причинява образуването в нея на бактерии и плесени. На физични и химични свойства на пяна полистирол не влияе неблагоприятно на стайна температура.

Освен това, пяната на този тип страда присъствие асфалтови емулсии, покривни асфалт, изкуствени торове, сода каустик, амониев, течни торове, бои пяна, сапуни и решения за намаляване, цимент, гипс, варовик, солеви разтвори, вода и всички видове на подпочвените води ,

Единственият отрицателен (разрушителни) фактор за пяната е дълговълнова ултравиолетова облъчване, или, да го кажем просто, излагане на пряка слънчева светлина. Този фактор повишава чупливостта на полистирол и неговата податливост на ерозия от вятър, дъжд и други атмосферни явления. Ето защо, съхранението, необходима за покриване на плочата от слънцето.

Технология на производство на стиропор

Суровината за производство на стиропор (експандиран полистирол) е специален експандиран полистирен (EPS).

производство пяна технология е разделена на няколко етапа.

Първият от тях се извършва разпенване изходен материал (еднократно или многократно). Полистирол гранули, влизащи камера пяната предварително разширител (напомпани) се превръща в малки топки.

Ако се желае, този процес може да се повтори: многократно разпенването вече отново експандираните перли се подават в предварително разширител камера, където те са още по увеличаване на размера (напомпани).

Тази технология се използва за да се получи пяна с ниска плътност. Гъстотата на пяна, се измерва в килограми на кубичен метър и се нарича действителното тегло. Това означава, че ако говорим за действителното Стиропорът, с тегло до 10 кг, което означава, че един кубически метър на полистирола ще тежи 10 кг.

Единична пяна пяна до получаване на действителното тегло от 12 кг и повече. Когато двойно тройна образуването на пяна полистирол, за да получите действителното тегло под 12 кг.

Вторият етап на производство - заминава за зрял. Разширените мъниста се подават въздух от специален бункер, в която се съхраняват от половин ден до един ден. Този процес е необходимо за сушене полуготови пяна и стабилизиране на налягането вътре в гранулите.







Важно е да се повтаря съзряването тази маса при всяко повторно образуване на пяна, т.е. да се получи от полистирол с действителното тегло под 12 кг изискват няколко етапа с падеж тази маса.

След узряване се извършва формиране аморфна маса от пяна. Сухи и слез условие, гранули се поставят в специална форма блок, където парата е под единица образуващи пяна.

Процесът се провежда в затворено пространство и пяна мъниста, експандирани перли, чифтосване един с друг и образуват монолитен блок.

Този блок е на възраст най-малко един ден, а след това влиза в разрез където тя се дава желаната форма. Вторият откъс отново е необходимо за сушене. Ако се опитате да намали мокра пяна, нарязани получите неравномерно или накъсано.

Преброяване на разходите за придобиване на оборудването, необходимо за производството

Линията за производство на стиропор е просто да се съберат и да работят и много рентабилен. Той се състои от няколко компоненти и възли, минимален набор от които са представени в таблицата по-долу.

Помислете графиката по-подробно и да направи някои допълнения и уточнения. производство пяна не изисква никакви материални разходи, с изключение на разходите за експандиран полистирен окачване. Но, различна от тази, изисквана по комунални услуги - студена вода и електричество. Освен това, някои пара се използва като гориво природен газ.

Въпреки това в тази таблица съдържа по-икономичен цена на парния генератор - течност (дизелово гориво) и твърди (дърво и торф и въглища, брикети) гориво.

В допълнение, само 155 хиляди. Разтрийте. възможно да се придобие парен котел с последващо изгаряне (отпадната топлина), различни отпадъци - трици, Stipa, на обвивката от семената, чиповете, кората, на големи късове отпадъци и други горими материали.

Използването на такова оборудване не само ще организират безотпадна и екологично производство, но също така да се увеличи 2-2,5 пъти производителността на парни котли със същия разход на гориво и по този начин, освен по-скъпо гориво. Разликата в цената между конвенционалната парогенератор и парогенератор с форсаж плаща за себе си в рамките на няколко месеца от икономии на гориво.

Все пак, въпреки очевидните предимства на този тип котел - най-евтината форма на гориво, ниска цена и лесна поддръжка, има два основни недостатъка: необходимостта от постоянно наблюдение на котела и неговата поддръжка (пълнене на гориво), което изисква наемането на най-малко един пълен работен ден единици - istopnika- пожарникарско и противопожарна защита изисквания поставят парогенератора в отделно помещение, което не винаги е възможно за архитектурни причини.

Ето защо, в случай на невъзможност за използване на парен котел на течно гориво, които се използват в електрически котли. Тяхната цена е ниска - от 56700 рубли. 80000 рубли. съответно, в зависимост от силата, но те използват ресурсите (електричество) може значително да повлияе на разходите за производство.

Настройване на предварително експандиране се управлява от един човек и е с капацитет от 6-7 кубически метра. м на час (по време на първоначалното образуване на пяна) за 10-12 куб. м на час (вторичния образуване на пяна).

Когато големи обеми на производство, като опция, можете да използвате електрически маса за рязане на единици струва 250,000 рубли.

Сумата на помощта в пелени за стареене пяна мъниста бункер (2 бр.) Минимална. В действителност, броят на торбички трябва да бъде равна на най-малко броя на видове, произведени в промяна на производството и зависи от обема си.

Например, когато обем от 7.6 кубичен поколение. m (т.е. конвенционален полистирол) на час подложка торба изцяло запълнена в продължение на 3 часа работа, и в производството на ниска плътност пенополистирол - в продължение на 2 часа. Следователно, за първото изместване се изисква торба 3, и за втория - 4.

В стойността на маса трошачка фен от 35 хиляди души. Разтрийте. е устройство, което поставя промишлени отпадъци (отпадъци и подобни) на пяната. Производство на пяна - няма отпадъци: всички нередовни материал се раздробява и се прибавя към предварително полистирен гранулат преди това образуване на пяна блокове в количество от 5-10% от свеж фураж.

Изчисляване на разходите за единица продукция, брутната и нетната печалба

Както вече споменахме, за производство на всякакъв пяна се изисква специална експандиран полистирен. Следва да се има предвид, че е на суровината е на редица технически характеристики, най-важният от които е тяхната цена, която зависи от фракция (стойността на първоначалните гранули) и, разбира се, на производителя.

Като цяло, производителите и на гранули част от нормалната цена за експандиран полистирен се счита за 51-61 рубли. 25килограма пакет. Средно аритметичният между две дадени числа - 56 рубли. и приема като изчислената стойност.

Освен това, производството на експандиран полистирен от полистирол се отнася като 1: 1 по тегло, с производството на не-отпадъци. За простота на изчисленията предполагат, че мини-мелница работи 8 часа на ден, 24 дни в месеца и ежедневно произвежда 52 кубически метра (средната между 5 и 6 кубически метра мощност в час) пяна всеки ден и един месец - 1248 кубически метра пяна.

Да приемем, че заводът произвежда пяна от същия тип: действителното тегло на точно 12 килограма. След това се оказва, че дневното производство на завода - 624 кг, а месечните - 14976 кг. Така се оказва, че разходите за материали на дневна база ще бъде равна на 24,96 опаковки експандиран полистирен, а месец по - 599,04 пакет.

За прецизност добавяне на номер към свиване, свиване и други неизбежни в ръчния труд необратима загуба на материал и закръгляне на фигурите 25 и 600 опаковки на ден и месец, съответно. Така че, на ежедневните разходи за материали се отчитат само 1400 рубли, а месечните - 33,600 рубли.

За да се изчисли стойността на експандиран полистирен материал трябва да се получи, отношението на разходите за материали и производство. Когато дневните разходи от 1400 рубли. разделена на дневна изхода (52 куб. м) се получава в количество от 26.92 рубли. който е на разходите за производство на 1 куб. м.

Следващата стъпка е проучването на цените на готовата продукция. Както може да си представите, това зависи от плътността на пяната - материалът е по-плътна и има високо специфично тегло, толкова по-скъпо е.

За нашата собствена "идеал" на пяна трябва да се изчисли някои средно статистическата цена. Например, цената на един кубичен метър пяна действителното тегло е 1050 рубли 10.5-11 [7]. И цената на един кубичен метър пяна действителното тегло 13-14,5 кг е 1250 рубли. Ние изчисляваме средната цена между двете имена на 1150 рубли. на един мед. м.

По този начин, на нетния финансов приход от 1 кубичен метър стиропор е 1123.08 рубли. Дневната нетната печалба на 58,400.00 рубли. на месец - 1,401,600.00 рубли. Ако приемем, сметки за комунални услуги и заплати на работниците и служителите за 40% от нетните финансови приходи и собственикът на фирмата не получава по-малко от 840,960.00 рубли. нетните приходи на месечна база.

Както можете да видите, цялото оборудване, посочени в таблицата, плаща за първия месец и дори много по-ниска, отколкото на първия приходите: 483500 RBL. до 840 960 рубли. Payback е 57,49% през първия месец. Съответно, 42,51% от приходите, или 357,460.00 рубли. остават в ръцете на собственика на фирмата.

Производство на пенополистирол: Резюме

На примера на горното описание може да се види, че производството на пяна от всякакъв материал - полистирол ако дали, поливинил хлорид полиуретан, или други полимери е един от най-ефективен днес.

В действителност, такава голяма номера показател за рентабилност - 4271.43% е почти невъзможно да се намери в нито един от другите отрасли. Това се дължи на съотношението на разходите за материали за търговия марж, който е 1: 41,71 (или 2,34% до 97,66%). Но такова значително съотношение не е случайно - то е напълно характеризира с отношението на търсенето и предлагането на пени на българския пазар. Както може да се види, търсенето е много голям, а това се отразява в организацията на печалбата, която се занимава с производството на пяна като цяло, и в частност полистирол.

Елена Адрианова
(C) www.openbusiness.ru - портал за бизнес планове и насоки за стартиране на малък бизнес